星光电脑为您整理了物料提升机正确的安装方法是，还有物料提升机安装实施方案和提升机安装在哪里，下面一起来看物料提升机安装安全技术交底吧。
提升机安装在哪里
斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。这样能保证斗式提升机在今后的工作过程中的稳定性。（高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功郑宽，校正垂直度。喊睁亮在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。）
高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳早中全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
斗式提升机机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。
物料提升机安装实施方案
篇一：物料提升机专项安装方案
一、工程概况
1、本工程位于XX城区的文苑路东面，文华路南面；由五洋建设集团有限公司承建，建筑面积22962m2，安装提升机1#(BL-070093)、2#(BL-070080)、3#(BL-070095)安装高度均为16.2m，4#(B02083)、5#(B02084)、6#(B010148)安装高度均为18.5m，架体采用缆风绳固定。
2、安装位置根据该工程现场施工总平面图布置，其中中心赛场3台，网球馆2台(其中1台下游泳馆共用)，游泳馆1台，（详平面布置图）。
二、安装拆卸步骤
(一)基础
6台物料提升机位置土层属于砂石土、砂土、回填土，根据土层情况，结合使用说明书及相关规范要求，对提升机基础土层进行C20混凝土处理，使之满足要求。基础待地下室周边上回填分层夯实后浇捣10cm厚垫层砼，并按厂家设计要求制作基础。
(二)安装步骤
1、找平基础，安装底架，两根长与两根短的底节立角钢对角安装，底架成形后，用水平仪校准底架四角水平。
2、安装三节标准层杆件，再次用水平仪找平底架，各角高差不超过1mm，然后用压板固定底架。
3、将吊笼整体吊入或推进架体内，用钢管搁在底架上(若是将吊笼整体吊入架体内，现场需有8吨汽车吊配合)。
4、继续安装井架标准节至需要高度，安装顶节短立角钢，使立角钢顶处于一个平面，安装顶架，包括天梁、支撑梁、天滑轮组等。
5、猛判燃安装井架入口的安全门。
6、全面拧紧一遍紧固件。
7、安装枝虚卷扬机
7.1卷扬机就位在专用基础上。卷扬机的卷筒长度中心对准井架长横杆的中心；卷扬机卷筒保持和井架平行；卷扬机机座保证水平。
7.2卷扬机固定于基础上，采用预埋螺栓法固定，(按照厂方提供的卷扬机底座图预埋螺栓)或直接用电焊将卷扬机底盘与预埋件焊接。
8、穿绕吊笼的钢丝绳
8.1将钢丝绳从卷扬机中放出，穿过滑轮，将绳头从井架外侧引上，经天梁上的滑轮引下到吊笼的滑轮再向上引回天梁的固定绳座上，用3个以上Φ11绳扣夹紧，每个绳夹之间的距离为70mm左右。
8.2安装电缆滑轮架及两根轨道钢丝绳，将二根电缆滑轮架的细钢丝绳(一般为Φ6)用专用绳夹固定在井架高度中部以上的专用架上(初装时将专用架子固定在顶一层横杆上)下端穿过滑轮架导管拉紧后固定在井架底架上的旋转索具上，并用旋转索具(花篮螺丝)将其收紧，多余的钢丝绳、电缆捆好后放于井架外的一个安全处保存。
9、电气的安装
9.1固定好电源箱，按电路图连接各处电缆和引线。
9.2检查电动机和电路的绝缘电阻值，应大于等于1M，检查金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应大于4Ω。
9.3检查各限位开关、安全开关和极限开关的`接线，应正确无误的牢固。
10、通电调试
10.1在确认各处机械、电气安装正确无误，井架内通道无各种障碍物后，接通提升机的总电源，可以进行通电调试。
10.2首先试验三相电源连接是否正确，用改变引入电源三线排列的方法调好相序继电器的动作，用改变电动机三相接线的排列，调好卷扬机升、降的方向。
10.3用断续点动的办法，将牵引钢丝绳排整齐、紧密地排绕在卷扬机卷筒上，吊笼空载，开动卷扬机检查吊笼运动是否冲中正常。
10.4打开卷扬机上的上下限位开关的罩壳，给吊笼加载半额定负载(约500公斤)重量，调节好上下限位开关的位置，正确的下限位位置，应使吊笼停止时内底面与井架外地面齐平，正确的上限位位置，应使吊笼顶滑轮离天梁下钢丝绳下面一个绳夹的距离不得少于3米。
10.5加载额定荷载，调整超载限位开关。
10.6调试完毕后还应进行如下工作：
A用经纬仪检查整个井架的垂直度，用附着装置进行调整，使垂直度不大于1/1000。
B井架各紧固螺母、螺栓头等处应加涂黄油防锈。
物料提升机在每次安装完毕正式使用之前，应对其各个运动部位进行一次全面、周到的检查和润滑，各个必需润滑点均应重新加注润滑油和润滑脂。在进行润滑之前应首先仔细地清除各润滑处的灰少和各种污垢。
(三)架体的拆卸
物料提升机的拆卸基本上为安装过程的逆过程。
(四)楼层卸料平台防护
1、楼层卸料平台两侧应有高于1.2M防护栏杆和0.3M高踢脚杆并用密目网全封闭，平台板采用4CM厚木板铺设严密。
2、各楼层卸料平台必须设置防护门，防护门高1.8M。下设踢脚板，中间写警示语。
3、地面进料口必须有自落式防护门，上方搭设防护棚，防护棚应在架体三面设置，宽度不小于5M，防护棚应设置两层脚手片，上下间嘘不小于60CM，上下两层脚手片应垂直铺设。
三、安全技术措施
参与本升降机安装和拆卸作业的人员必须经过有关升降机安装、拆卸方面的技术培训，对本机的性能、结构、原理有足够的认识。
同时必须遵守以下安全制度：
1、在安装、拆卸过程中必须有统一的现场指挥，现场安装人员必须统一听从指挥。
2、必须对作业人员在作业前进行安全、技术交底。
3、进行登高作业的操作人员必须持有相应工种的上岗证。
4、作业人员在作业中必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿戴各种必要的防护用品。
5、装、拆场地范围设置警示标志，非有关人员不得进入。
6、当风速超过6级(10.8m/s)和雨雪等恶劣天气，不宜进行装拆作业。
7、严禁高空抛物、酒后作业等违章行为。
8、安装前应对各主要部件作全面检查，清点零部件数量，确保各安装件的可靠性。
9、井架体四周及时张挂安全密目网。
10、应有重量限制器，严格控制提升重量，在使用过程中经常对其进行检查。
11、架体应有可靠的避雷接地，接地电阻不得超过4欧姆。
12、基础应略高于地面，基础内不积水，排水通畅。
13、在使用过程中，注意观察基础有无沉降变化。如出现不均匀沉降，应采取相应的注浆锚固等措施。
14、地下室顶板上的提升机在使用中应避免吊篮与基础的撞击。
15、安装、升架、拆卸过程必须经专人验收合格后方可投入使用。
篇二：物料提升机安装施工方案
一、 编制依据：
1. 国家的法律、法规、标准、条例及省市的各项管理规定。
2.《建筑卷扬机安全规程》 GB13329-91
3.《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》 JGJ88-92
4. 施工组织设计及施工图纸
二、 工程概况：
本工程为保定市英华肠衣有限公司综合楼，工程位于保定市英华肠衣有限公司厂区内，建筑面积6180.4㎡，本工程地上六层，一层层高为3.9M，2—4层层高均为3.7M，五层层高3.9M，六层至钢结构顶面高4M。楼长61M ，楼宽15.5M，檐高22.9M。室内外高差为0.6M。基础为砼独立基础，结构类型为框架结构。
三、施工部署：
（一）、安装位置：
本综合楼采用自升式物料提升机一台，详见下图，其位于综合楼南侧接近中部位置，物料提升机用主体及装饰工程运输物料，安装高度24 m。
（二）、 人员组成及职责：
1.作业人员组成：
作业人员为专业施工人员。
（三）、 提升机的主要技术参数、部件及安装整机配套目录：
1、提升机主要技术参数：
最大安装高度m42393633302724
最大提升高度m39363330272421
额定起重量Kg12001500
最大提升速度m/min19
标准节mm500×500×4500(长×宽×高)
吊篮尺寸mm3300×1700×2000（长×宽×高）
配用卷扬机型号t Jk1.6
配用卷扬机功率V7.5
三相交流电压V 380
钢丝绳6×19钢芯12.5
工作环境湿度c -20,+40
整机质量kg5792536049284496406436323200
2、主要部件：
由地梁、标准杆节、提篮、自升式工作台、附着装置、卷扬机等组成。
3、自升式物料提升机安装整机配套目录：
序号部件名称数量单位名称数量明细单
1载荷物料提篮1件
2升降工作台1件
3工作台起吊盘2件m20×458套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫
4工作台手摇卷扬机
9.3mm钢丝绳20m条10#U型钢卡4套钢丝绳两端锁紧
5工作台安全护栏4组
6升降标准节提吊杆1件m20×4564套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫
7升降标准节提升托1件
8吊杆手摇卷扬机
6.2mm钢丝绳21m条8#U型钢卡3套钢丝绳两端锁紧
9地梁承重底座1件m20×3002套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫
10地梁承重加长腿2件m14×35、 m20×300各4套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫
11侧支承调节底座4件m14×354套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫
12承重侧支承撑4件m14×358套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫
13地滑轮1件m20×454套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫
14活动安全门1件
（四）、荷载统计：
1. 吊盘和吊物重力 G =Q+q（包括索具等），Q：起吊物体重量：1000kg，q：吊盘自重：q=600kg，G=1000kg+600kg=1600kg=15680N
2. 提吊重物的滑轮组引起的钢丝绳拉力S：S=f0[K(Q+q)]
f0：滑轮组引出拉力计算系数查《施工计算手册》取1.54
k：动力系数起吊5T以下的卷扬机取1，S=1.54[1×15680]=24147.2N
3. 龙门架自重G=0.6KN/m
4. 风荷载:W=k1k2WW0/βAF，k1——风荷载体型系数K1=Kp（1+η）
其中：KP=KΦ，K：动力系数取1.2，Φ:挡风系数Φ=∑Ac/AF, Ac:提升架投影面积：计算4.1m2，AF.提升架轮廓面积：经计算10.8m2
Φ=∑Ac/AF=4.1/10.8=0.379
η：由截面宽度比（=1）和Φ=0.379，在荷载规范（GBJ9-87）中查得η=0.5,k1=kΦ(1+η)=1.2×0.379×(1+0.5)=0.7152
W0——保定地区基本风压W0=0.33×1.2=0.396KNm2
K0——风荷载高度变化系数，由W0在荷载规范（GBJ9-87）中查得K2=1.335,β——风振系数,查荷载规范(GBJ9-87)得1.87,
风压标准值W=0.7152×1.335×0.396×1.87×10.8=7.636KN
qˊ=沿龙门架高度方向的均布荷载：qˊ=7636/24=0.318KN/m
（五）、 内力计算：
1. 提升架轴向力计算（提升架根部截面轴力最大）
N=G+S+T+TT+T+提升回自重，式中G：起吊物和吊盘重力：G=15680N/2=7840N。
2.截面计算：
1)龙门架截面的力学特征，查型钢特性表得，主肢∠50×5；A0=4.803cm2，I0=1.42cm,IX=IY=11.21cm4，imin=0.98cm
Imin=4.63cm，Wx=7.89cm3，Z0=7.42mm
2）缀余:∠30χ4,A0=2.276cm，Ix=1.84cm4,I0=0.89cm,Ix=0.9cm,
Imin=0.43cm4,imin=0.48cm
3）龙门架的总惯性矩：
Ix=IY=4[IY+A0(B/2-Z0)2]=4[11.2+1.803(40/2-7.42)2]=6677cm4,Ix=IYˊ=Ixcos2450+IYsin450=6677cm4
4）龙门架的整体稳定验算：
N=50.204KN M=6.084KN.M,中部截面轴力取N=50.204KN
λ=t0/(I/4A0)=1400/(6677/4×4.803)=75.1
NE=π2EQ/λy2=3.142×2.1×105×4×4.803/75.1=705296KN
δ=N0/Ψy+βM0/W1y=50204/0.714×4.803×102+1×6084×103Nmm/（6677×104/0.43×400）=72N/mm2
篇三：物料提升机安装方案
一、编制依据
1、《建筑卷扬机安全规程》（GB13329-91）
2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）
3、施工升降机说明书
二、工程概况及现场情况
本工程为多栋4-6层框架结构单体以联廊相连，总建筑面积16942m2.1#楼四层，总高度为15.10米，2#局部七层，建筑高度为27.10米，3#三层，建筑高度为18.4米，4#楼六层，23米。
本工程结构形式为钢筋混凝土结构，梁板柱强度等级为C30.1#为独立基础，2#、3#、4#基础为钢筋混凝土预制桩。
三、施工升降机
1、 安装组成人员：现场总指挥：EEE安装拆卸负责人：EEE机具负责人：EEE安装拆卸人员：EEE、EEE、EEE卷扬机手：EEE、EEE
2、提升机安装：
（1）安装场地要求：
1）安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均匀的基础上安装，基础承载力要求大于8t/m2.起升高度≤20m，可直接在夯实的土地上挖预留孔安装，起升高度>20m时要设置砼基础。
2）在4×4.5m立架安装场地范围，排水要畅通，不得有积水浸泡基础。
3）基础水平高度允差5mm.
4）立柱安装好后，要求在两个方向作吊线检查，倾斜度应保证小于千分之一，如不满足要求，应在底架下塞调整片，直到调整到符合要求。
5）提升机应设置高度不低于1.5m的地面防护围栏，围栏门应有机电联锁装置，使吊笼只有位于底部规定位置时围栏才能开启，且在门开启后吊笼不能启动（用户自行设计）。
（2）安装步骤：
1）安装底架。
2）放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。
3）将第一组立柱标准节放入套架内，下端与底架用螺栓连接。
4）将提升机滑轮置于安装好的两立柱顶端。
5）将吊杆安置于自升平台上。
6）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，翻转自升卡板，使自升平台固定在两立柱上，取下提升滑轮置于平台上。
7）利用吊杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。
8）重复步骤6提升平台。
9）安装好卷扬机。
10）放进吊笼，按总图所示穿好起升钢丝绳。此时门架升降机基本安装好了，以下步骤总主要是如何实现自升问题。
11）将第三组标准节送入吊笼，起升吊笼到接近极限高度利用吊杆先加高上面无起升绳的一个立柱后，再将另一标准节吊起，此时放下吊笼，使起钢丝绳放松，使门架内留出6m以上的钢丝绳余量，再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节安到另一立柱上，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，重复步骤8提升平台。
12）按13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上，调好高度限位器后就可以正式投入使用了。
13）当门架的架设高度超过12米以后，应在第9米处设置第一道附着。以后每增加6米应设一道附着。
14）按总高度减3米调整极限限位装置，调整方法如下：A、起升吊笼，使其接近于起升极限高度约0.3米。
B、调整钢丝绳长度，使吊锤恰好与吊笼撞块接触。
C、固定钢丝绳卡。
D、启动起升机构下放吊笼2米左右，停后再升，检查是否实现起升高度限位，此检查重复数次。
15）用步骤16方法调整上限位装置。
（3）安装中技术要求：
1）立柱兼作导轨架，为吊笼运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于1mm安装时必须注意调整。
2）立柱全高的垂直度偏差应小于高度的千分之一。
3）各标准节间连接螺栓必须紧固，用弹簧垫圈防松，并定期检查标准节紧固情况。
4）高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立柱周围2米以内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5）4级风以上禁止安装作业。
3、操作使用及注意事项：
（1）操作者必须主持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故；
（2）安全装置一停层控制必须由专人管理，并近定进行设试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔体抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行；
（3）导轨表面严禁涂抹任何油脂，导靴滚轮轴每班应加注1次润滑油脂。
（4）升降吊篮每班首次运行时，应作空载及试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行；
（5）吊监载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行；
（6）吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误；
（7）吊篮停稳后再打开防护门，开后支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号；
（8）安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底；
（9）禁止在6级风以上作业，禁止非操作人。
物料提升机连墙杆与架体及建筑物之间,均应采用什么连接?
物料提升机（施工升降机）连墙杆与架体及建筑物之间，一般均采用刚性杆件（或称附墙架）与建筑物进行连接。
根据《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010规定：
“4.1.9 附墙架附着点处的建筑结构承载力应满足施工升降机使用说明书的要求。
4.1.10 施工升降机的附墙架形式、附着高度、垂直间距、附着点水平距离、附墙架与水平面之间的夹角、导轨察兄架自由端高度和导轨架与主体结构间水平距离等均应符合使用说明书的要求。
4.1.11 当附墙架不能满足施工现场要求时，应对附墙架另行设计。附墙架的设汁应满足构件刚度、强度、稳定性等要求，制作应满足设计要求谈没好。”
物料提升机选定安装位置时，应尽量物料提升机距离建筑物越近越好，以利于整机的稳定，但物料提升机的运动部件与建筑物和固定施工设备（如脚手架等）之间的最小安全距离不得小于250mm。
要考虑并对建筑物附着点处所能承受的最大作用力进行验算。并事先在建筑物上按使用说明书提供的图纸预埋好连接螺栓或预埋件。
一般升降机的导轨架安装高度接近9m时（或按使用说含铅明书），应当安装第一道附墙架。
物料提升机安装安全技术交底
物料提升机安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
二、安装与拆卸作业安全要求
（一）施工升降机导轨架的纵向中心至建筑物外墙的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小安全距离，以利整机的稳定。基础承载力一般应不小于150kN／㎡，可用C20混凝土浇筑。地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。
（二）应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。
（三）导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差符合GB 10055—2007规定。
（四）安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。
（五）装上两节标准节后，要在其两个方面调整垂直度，并把对重、吊笼就位。
（六）调试吊笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以施工升降机不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。
（七）随导轨架的升高，必须按规定进行附墙连接，第一道附墙架距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附墙连接，连接件必须紧固，随紧固随调整导轨架的垂直度。顶部悬臂高度不得超过说明书规定的高度。
（八）在导轨架加节安装时，吊笼内可以载两个安装工人兆棚和安装工具进行使用，因此时尚未安装上限位开关，所以必须控制吊笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因吊笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把吊笼顶部与钢丝绳牢固连接在导轨架上。向下运行时，应靠吊笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。
（九）导轨架接至全高后，装上天轮组，将吊笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与对重用卡子（绳夹）固定。当配重碰到下面缓冲弹簧时，吊笼顶离天轮架的距离应不少于300mm。
（十）升降机安装完毕，应进行自检，并经有相应资质的检验检测机构监督检验合格，由使用、出租、安装、监理等有关单位验收合格后，方可投入运行。
（十一）升降机的防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整或每满1年时,由指定的认可单位进行调整，检修和检测。
（十二）.新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中吊笼坠落超过使用说明书所标定的制动距离时，应查明原因，并正确地调整防坠安全器，切实保证不超过标定的制动距离。试验后以及正常操作中每发生一族晌则次防坠动作,均必须对防坠安全器进行复位。
（十三） 在拆除对重之前，必须对升降机及附墙架制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。
（十四）吊笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，吊笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。
（十五）先把对重拆下平放，拆下钢丝绳及天轮组。
（十六）把吊笼开至接近柱顶处拆除导轨架标准节。每拆除两个标准节，随之把附墙支撑架同时拆下，拆下的附件装入吊笼时，其吊重不能超载。因无配重，施工升降机负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无对重载重量应折减）。
（十七）安装拆卸附墙架，以及各层通道架设铺板时，吊笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。
（十八）安装和拆除人员必须按高处作业要求，应穿软底鞋，谨岁戴安全帽，挂好安全带。
（十九）当大雨、大雾、六级及以上大风时，须停止升降机拆装作业，并做好安全防护措施。
三、使用安全要求
（一）施工升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。
（二）施工升降机笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口处应设置安全可靠的强制式闸门。
（三）限速器、制动器、防坠器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。
（四）应严格控制载运重量，在无对重时（如安装及拆卸时）其载重量应折减50％。
（五）多层施工交叉作业，同时使用施工升降机，要明确联络信号。
（六）施工升降机安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚，搭设方法参见高处作业要求。
（七）各停靠层通道口处，应安装栏杆和安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。
物料提升机安全操作规程?
物料提升机安全操作规程是非常重要的，使用任意器械都是为了达到施工效果，发挥作用，但保障安全是非常关键的。中达咨询就物料提升机安全操作规程和大家介绍一下。
1、物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）规定，并遵守卷扬机安全操作规程。
2、物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。
3、物培卜料提升机必须经验收合格后方可使用，验收内容应量化，参与验收人员要签名。
4、物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。
5、缆风绳必须使用直径不小于φ9.3钢丝绳，禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。
6、卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。
7、与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。
8、各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。
9、物料提升机电器控制部分应有接零保护、稳压保护功能。
10、物料提升机基础应有良好的排水措施，并根据周边情况，采取避雷措施。
11、使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置配镇穗、联络信号进行检查，并完好齐全，灵敏可靠。
12、作业司机应在班前做日常检查和做空载试运行。
13、止任何人乘吊篮上下，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
14、物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
15、操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面，不允许停在空中。
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