星光电脑为您整理了射线探伤仪器怎么使用，还有探伤仪的使用方法和X射线探伤的训机操作问题，下面一起来看辐射检测仪怎样使用吧。
X射线探伤的训机操作问题
训机的话 一般情况下是给 250的电压 给5分钟的训机时间
（300的）
你说的这个情况我也碰到过一次，原因我也不是很清楚，但有一点是准确的。
探伤机你长时间不用，必须在一个月保持训机一次。要不长时间不用，会导致发射管潮湿。
遇到这样的情况下，那就只能断电了。别的没什么好的办法
你先给小点时间看看。
这分拿定了~
探伤仪的使用方法
五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。
1、射线探伤方法
射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器来接收。常用于探伤的射线有x光和同位素发出的γ射线，分别称为x光探伤和γ射线探伤。当这些射线穿过（照射）物质时，该物质的密度越大，射线强度减弱得越多，即射线能穿透过该物质的强度就越小。此时，若用照相底片接收，则底片的感光量就小；若用仪器来接收，获得的信号就弱。因此，用射线来照射待探伤的零部件时，若其内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些，若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；若用其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。由此可见，一般情况下，射线探伤是不易发现裂纹的，或者说，射线探伤对裂纹是不敏感的。因此，射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷最敏感。即射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤，而不适宜面积型缺陷探伤。
2、 超声波探伤 方法
人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范围通常是20Hz到20kHz，即音（声）频。频率低于20 Hz的称为次声波，高于20 kHz的称为超声波。工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。超声波频率高，则传播的直线性强，又易于在固体中传播，并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射，这样就可以用它来探伤。通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触，探头则可有效地向工件发射超声波，并能接收（缺陷）界面反射来的超声波，同时转换成电信号，再传输给仪器进行处理。根据超声波在介质中传播的速度（常称声速）和传播的时间，就可知道缺陷的位置。当缺陷越大，反射面则越大，其反射的能量也就越大，故可根据反射能量的大小来查知各缺陷（当量）的大小。常用的探伤波形有纵波、横波、表面波等，前二者适用于探测内部缺陷，后者适宜于探测表面缺陷，但对表面的条件要求高。
3、 磁粉探伤方法
磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁材料及其制品时，在其（磁性）不连续处将产生漏磁场，形成磁极。此时撒上干磁粉或浇上磁悬液，磁极就会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕。因此，可借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况。磁粉探伤法可探测露出表面，用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷，也可探测未露出表面，而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷。用这种方法虽然也能探查气孔、夹杂、未焊透等体积型缺陷，但对面积型缺陷更灵敏，更适于检查因淬火、轧制、锻造、铸造、焊接、电镀、磨削、疲劳等引起的裂纹。
磁力探伤中对缺陷的显示方法有多种，有用磁粉显示的，也有不用磁粉显示的。用磁粉显示的称为磁粉探伤，因它显示直观、操作简单、人们乐于使用，故它是最常用的方法之一。不用磁粉显示的，习惯上称为漏磁探伤，它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷，它比磁粉探伤更卫生，但不如前者直观。由于磁力探伤主要用磁粉来显示缺陷，因此，人们有时把磁粉探伤直接称为磁力探伤，其设备称为磁力探伤设备。
4、 涡流探伤方法
涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号，就可知道缺陷的状况。影响涡流的因素很多，即是说涡流中载有丰富的信号，这些信号与材料的很多因素有关，如何将其中有用的信号从诸多的信号中一一分离出来，是涡流研究工作者的难题，多年来已经取得了一些进展，在一定条件下可解决一些问题，但还远不能满足现场的要求，有待于大力发展。
涡流探伤的显著特点是对导电材料就能起作用，而不一定是铁磁材料，但对铁磁材料的效果较差。其次，待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响，因此常将涡流探伤用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。
5、 渗透探伤方法
渗透探伤是利用毛细现象来进行探伤的方法。对于表面光滑而清洁的零部件，用一种带色（常为红色）或带有荧光的、渗透性很强的液体，涂覆于待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察知的微裂纹，由于该液体的渗透性很强，它将沿着裂纹渗透到其根部。然后将表面的渗透液洗去，再涂上对比度较大的显示液（常为白色）。放置片刻后，由于裂纹很窄，毛细现象作用显著，原渗透到裂纹内的渗透液将上升到表面并扩散，在白色的衬底上显出较粗的红线，从而显示出裂纹露于表面的形状，因此，常称为着色探伤。若渗透液采用的是带荧光的液体，由毛细现象上升到表面的液体，则会在紫外灯照射下发出荧光，从而更能显示出裂纹露于表面的形状，故常常又将此时的渗透探伤直接称为荧光探伤。此探伤方法也可用于金属和非金属表面探伤。其使用的探伤液剂有较大气味，常有一定毒性。
除以上五大常规方法外，近年来又有了红外、声发射等一些新的探伤方法。
射线探伤的射线探伤(x、γ)方法介绍
工业上常用的射线探伤方法为X射线探伤和γ射线探伤。指使用电磁波对金属工件进行检测，同X线透视类似。射线穿过材料到达底片，会使底片均匀感光；如果遇到裂缝、洞孔以及夹渣等缺陷，一般将会在底片上显示出暗影区来。这种方法能检测出缺陷的大小和形状，还能测定材料的厚度。
X 射线是在高真空状态下用高速电子冲击阳极靶而产生的。γ射线是放射性同位素在原子蜕变过程中放射出来的。两者都是具有高穿透力、波长很短的电磁波。不同厚度的物体需要用不同能量的射线来穿透，因此要分别采用不同的射线源。例如由X射线管发出的X射线（当电子的加速电压为400千伏时），放射性同位素60Co所产生的γ射线和由 20兆电子伏直线加速器所产生的X射线，能穿透的最大钢材厚度分别约为90毫米、230毫米和600毫米。 工业射线照相探伤中使用的低能X射线机，简单地说是由四部分组成：射线发生器（X射线管）、高压发生器、冷却系统、控制系统。当各部分独立时，高压发生器与射线发生器之间应采用高压电缆连接。
按照X射线机的结构，X射线机通常分为三类，便携式X射线机、移动式X射线机、固定式X射线机。
便携式X射线机采用组合式射线发生器，其X射线管、高压发生器、冷却系统共同安装在一个机壳中，也简单地称为射线发生器，在射线发生器中充满绝缘介质。整机由两个单元构成，即控制器和射线发生器，它们之间由低压电缆连接。在射线发生器中所充的绝缘介质，较早时为高抗电强度的变压器油，其抗电强度应不小于30～50kV/2.5mm。现在多数充填的绝缘介质是六氟化硫（SF6），以减轻射线发生器的重量。
X射线机的核心器件是X射线管，普通X射线管主要由阳极、阴极和管壳构成。
x射线是由x射线管加高压电激发而成，可以通过所加电压，电流来调节x射线的强度。
对低压X射线机，输入X射线管的能量只有很少部分转换为X射线，大部分转换成热，所以对于X射线机来说要保证良好的散热。
X射线机的主要技术性能可归纳为五个：工作负载特性、辐射强度、焦点尺寸、辐射角、漏泄辐射剂量。在选取X射线机时应考虑上述性能是否适应所进行的工作。 γ射线机用放射性同位素作为γ射线源辐射γ射线，它与X射线机的一个重要不同是γ射线源始终都在不断地辐射γ射线，而X射线机仅仅在开机并加上高压后才产生X射线，这就使γ射线机的结构具有了不同于X射线机的特点。γ射线是由放射性元素激发，能量不变。强度不能调节，只随时间成指数倍减小。
将γ射线探伤机分为三种类型：手提式、移动式、固定式。手提式γ射线机轻便，体积小、重量小，便于携带，使用方便。但从辐射防护的角度，其不能装备能量高的γ射线源。
γ射线机主要由五部分构成：源组件（密封γ射线源）、源容器（主机体）、输源（导）管、驱动机构和附件。
γ射线机与X射线机比较具有设备简单、便于操作、不用水电等特点，但γ射线机操作错误所引起的后果将是十分严重，因此，必须注意γ射线机的操作和使用。按照国家的有关规定，使用γ射线机的单位涉及到放射性同位素，因此，单位必须申领放射性同位素使用许可证，操作人员，应经过专门的培训，并应取得放射工作人员证。
射线探伤要用放射源发出射线，对人的伤害极大，操作不慎会导致人员受到辐射，患白血病的概率增加。操作人员应穿好防护服，并注意放射源的妥善保存。
辐射检测仪怎样使用?
直接使用辐射检测仪即可进行检测。
辐射检测仪是用于测量高能、低能x、γ射线的仪器。R-PD型智能化х-γ辐射仪采用高灵敏的闪烁晶体作为探测器，反应速度快，用于监测各种放射性工作场所x、γ射线，辐射剂量率的专用仪器。
辐射检测仪器具有更宽的剂量率测量范围，且能准确测量高能、低能x、γ射线，具有良好的能量响应特性。
扩展资料：
电磁辐射标准：
GB/T8702-1998电磁辐射防护规定，标准适用于中华人民共和国境内产生电磁辐射污染的一切单位和个人，一切设施或设备，适用频率范围为100KHz-300GHz，不包括为病人安排的医疗或诊断照射。
职业照射在每天8h工作期间内，任意连续6min按全身平均的比吸收率应小于0.1w/kg。公众照射在一天24h内，任意连续6min按全身的比吸收率应小于0.02w/kg。标准导出了不同频率范围内的职业照射和公众照射的电场强度、磁场强度、功率密度，并规定电磁辐射的管理、监测要求。
针对上述标准标龄偏长、内容混乱的问题,由总装备部牵头、对1984年以来制定的7个涉及电磁防护的国家军用标准进行归并统一,也考虑了“暴露”、“限值”概念及重新界定“暴露限值”的GJB 5313《电磁辐射暴露限值和测量方法》标准,在2004年出台了正式版本。
最新制定的《GB/T 23463-2009 防护服装 微波辐射防护服》标准，规定按照GJB5313的暴露限值和工作场所的电磁辐射场强计算至少经过具备的电磁辐射防护服屏蔽效能。
同样，公众是否需要穿着电磁屏蔽防护服，也只要根据该标准提出的对应频率下暴露限值及所处环境的实际电磁场强度，即可下结论。
参考资料来源：百度百科-辐射检测仪
参考资料来源：百度百科-电磁辐射检测仪
x线设备的使用原则为什么要这样规定?
在实验室使用X射线装置对物体内部缺陷进行X射线透照检查的工作过程。 四人员要求
1.1从事X射线操作的人员应年满18周岁，经健康检查，符合放射工作职业的要求。
了解设备结构及原理，掌握机械、电气及计算机相关基础知识，能熟练操作计算机。
1.2 X射线工作人员上岗前应进行培训、培训内容包括放射性法律、法规和放射防护基本知识。
1.3 X射线工作人员应具备一定的职业道德，遵守国家有关法律、法规和企业的有关制度。
五.设备要求
2.1操作人员应保证设备处于完好状态，不得将带病设备用于现场检测。 2.2设备使用前应经过检定或校准，确定设备各项参数处于要求状态下方可投入使用。
2.3操作人员应熟悉设备各项性能，能够熟练操作设备。
2.4 X射线探伤机应编制设备操作规程，操作人员要按设备操作规程进行操作。 2.5现场操作应保证环境条件符合设备要求，当现场潮湿、及雨雪天气时，应采取措施，保证设备能在安全条件下工作。严禁在不符合要求的环境中开机工作，以免发生危险。
2.6 设备使用完毕应及时切断电源，将各个开关归于零位。
六 操作步骤
3.1 射线机在搬动时必须小心轻放不得受剧烈震动否则将会导致射线管高压变压器的故障
3.2 放置X射线机时应选择稳定的位置将操作面板朝上,且周围不要放置有碍散热的物品,控制器附近如有墙壁,应距离10cm以上放置
3.3 检查电缆是否接触良好电缆插座是否清洁否则应及时清除异物以防仪器短路
3.5 确认电压的许可范围在接通电源之前首先确认电源电压所使用的电源应为单相交流电且电压变化范围在190-240V之间
3.6 开启电源开关后先让射线机预热二分钟确认发生器控制器的冷却风扇已在运转才能开启高压开关
3.7 射线机工作时射线发生器的窗口不得直射操作台及有人工作的地方操作人员应在射线发生器的背面工作
3.8 在使用后不要立即切断电源让冷却风扇继续运转5分钟左右直至完全冷却 3.10 射线机在第一次试用或放置较长时间后使用时必须进行训机后方可使用 3.12 夏季避免射线机在阳光下使用否则应尽可能延长探伤机的休息时间冬天工作时接通电源后至少暖机5分钟
3.13 为防止触电禁止湿手操作及在有水的场所使用射线机
七.放射防护管理要求
7.1加强个体防护和对放射源的屏蔽措施，个体防护用品应采购国家定点的专业厂家生产的合格产品。
4.3现场检测时，操作人员应佩带个人剂量计，个人剂量计应按期检定，保证剂
量计处于正常状态。
4.2进行X射线检测时，在操作设备处设置 “射线检测，请不要靠近”的警示标志，
必要时应派人进行巡视。
4.4进行检测过程中产生的各种废弃物属于危险废弃物，必须按照《固体废物管
理规定》的要求，进行收集和处理，禁止直接排放。
