正文
首页 知识大全

纳滤膜和超滤膜的区别(纳滤与超滤的区别)

发布时间:2023-06-02 17:36:02

星光电脑为您整理了纳滤膜和超滤膜的区别,还有纳滤与超滤的区别和净水器的纳滤膜和RO膜,超滤膜有什么区别,下面一起来看水处理中纳滤和超滤有何不同吧。

纳滤膜和超滤膜的区别

净水器的纳滤膜和RO膜,超滤膜有什么区别?

纳滤膜和RO膜的区别:

1. NF膜分离需要的跨膜压差一般为0.5~2.0MPa,比用反渗透膜达到同样的渗透能量所必须施加的压差低0.5~3MPa。在同等的外加压力下,纳滤的通量要比反渗透大得多,而在通量一定时,纳滤所需的压力则比反渗透的低很多。所以用纳滤代替反渗透时,“浓缩”过程可更有效、快速地进行,并达到较大的“浓缩”倍数。

2.纳滤膜与其他膜分离过程比较,纳滤的一个优点是能透析反渗透膜所截留的部分无机盐——也就是能使“浓缩”与脱盐同步进行。

3.纳滤膜介于反渗透和超滤膜之间,其膜表面分离皮层可能具有纳米级微孔结构。

4.相对于反渗透膜NaCI的脱除率均在95%以上,一般将NaCI脱除率为90%以下的膜均可称之为纳滤膜。

5.反渗透膜几乎对所有溶质都有很高的脱除率,而纳滤膜只对特定的溶质具有脱除率。

6.反渗透膜几乎均为聚酰胺材质,而纳滤膜材料可采用多种材质,如醋酸纤维素、醋酸-三醋酸纤维素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、芳香聚酰胺复合材料和无机材料等。

其实这几种滤膜区别不大,主要的区别就是精度大小不一样,还有就是应用领域也有些不一样。如果对这几种滤膜的区别还是不是很清楚详细的可以看网页链接

纳滤与超滤的区别?

超滤是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。

超滤技术的优点是操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂,缺点也比较显而易见,市面上的超滤机因过滤孔径较大,对重金属的清除有限,尤其不适合北方水垢较重地区。


纳滤是一种纳米级的新型分离膜,是介于超滤膜和反渗透膜之间的一种滤膜,它代表膜分离领域的最新成果,是目前国际上发达国家如美国、日本、法国等国家饮用净水处理方法所采用方法之首选。

请问RO膜、纳滤膜、超滤膜、微滤膜有什么样的区别与联系?解释一定要通 ...

1、制作材料不同

RO膜是一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。

纳滤膜:孔径在1nm以上,一般1-2nm。是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。

超滤膜用于超滤过程中的人工透膜。一般由高分子材料如:醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。

微滤膜一般指过滤孔径在0.1-1微米之间的过滤膜。

2、针对使用的对象不同

由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一,因此,只有水分子及部分矿物离子能够通过,其它杂质及重金属均由废水管排出。所有海水淡化的过程,以及太空人废水回收处理均采用此方法。

纳滤膜被用于去除地表水的有机物和色度,脱除地下水的硬度,部分去除溶解性盐,浓缩果汁以及分离药品中的有用物质等。

超滤膜以压力为驱动力,膜孔径为1~100nm,属非对称性膜类型。孔密度约10/cm,操作压力差为100~1000kPa,适用于脱除胶体级微粒和大分子,能分离浓度小于10%的溶液。

微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,但会截留悬浮物,细菌,及大分子量胶体等物质。

3、主要联系就是运用了相似的原理,一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度,水一旦加压之后,将由高浓度流向低浓度,亦即所谓逆渗透原理。

扩展资料

工作原理:渗透是一种物理现象。当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止,这一过程称为渗透。

然而,要完成这一过程需要很长时间。但如果在含盐量高的水侧,施加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大,可以使方向向反方向渗透,而盐分剩下。

因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压力到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中杂质、盐分的目的。

参考资料来源:百度百科—RO膜

参考资料来源:百度百科—纳滤膜

参考资料来源:百度百科—超滤膜

参考资料来源:百度百科—微滤膜

水处理中纳滤和超滤有何不同?

微滤膜:能截留大于0.1-1
微米之间的颗粒。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,但会截留住悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质。微滤膜的运行压力一般为0.7-7bar。
超滤膜:能截留能截留大于0.01微米的物质。超滤膜允许小分子物质和溶解性固体(无机盐)等通过,同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物,用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般在1000-500000之间。超滤膜的运行压力一般1-7bar。
纳滤膜:能截留纳米级(0.001微米)的物质。纳滤膜的操作区间介于超滤和反
渗透之间,其截留有机物的分子量约为200-800MW左右,截留溶解盐类的能力为
20%-98%之间,对可溶性单价离子的去除率低于高价离子,纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭,且部分去除溶解盐,在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。
反渗透膜:能截留大于0.0001微米的物质,是最精细的一种膜分离产品,其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物,同时允许水分子通过。反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、锅炉补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、饮用纯净水生产、废水处理和特种分离等过程。反渗透膜的运行压力一般介于苦咸水的12bar
到海水的70bar。

微滤、超滤、纳滤、反渗透有什么区别

微滤

微滤又称微孔过滤,是以多孔膜(微孔滤膜)为过滤介质。

在压力推动下,截留溶液中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐抱子虫、藻类和一些细菌等,而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。

微滤技术通过机械截留作用、物理作用或吸附截留作用、架桥作用以及网络型膜的内部截留作用去除这类物质。

请点击输入图为微滤技术原理

 在零排放技术中,微滤技术可用于预处理阶段。

 脱硫废水、工业废水、生活污水中悬浮物含量较高,通常这类废水经过软化、混凝沉淀后去除大部分悬浮物以达到废水排放标准,但仍含有少量的悬浮物。

少量的悬浮物将阻碍后续浓缩处理过程,有可能对后续膜处理过程造成机械损伤。

采用微滤技术加强预处理阶段可以提高进水水质,保证后续处理工艺的安全。

超滤

超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。

即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。

当水通过超滤膜后,可将水中含有的大部分胶体硅去除,同时可去除大量的有机物等。

超滤技术原理

超滤在使用过程中对废水水质有一定的要求,因此在超滤前往往需要增加预处理手段,预处理方式的选择以操作简便、对提高出水水质有利、成本低廉、不会破坏膜材料等为原则。

目前,在国内低压膜过滤技术的研究中,最具可行性和实用性的预处理方法主要有三大类:混凝、吸附、氧化,以及它们的组合工艺。

超滤膜前的预处理还包括预过滤技术,一般采用粒状滤料组成的滤柱或滤池。

通过预先去除大于膜孔尺寸的颗粒物可能会降低膜表面的污染,延长膜的过滤周期;去除小颗粒也会降低内部膜污染。

超滤膜污染的清洗可采用物理及化学的方法,物理清洗有正冲洗和反冲洗两种,清洗主要分为水冲、气冲和气水联合冲洗,不同冲洗方式组合可能会提高清洗效果。

当污染物长期积累而导致物理清洗能力减弱的时候,就需要对超滤膜进行化学清洗。

纳滤

纳滤膜是伴随着低压反渗透膜的诞生而发展的一种新型膜技术。

纳滤膜具有两个典型的特征:一是截留分子量介于反渗透膜和和超滤膜之间,二是纳滤膜表面分离层通常带有电荷。

纳滤技术原理

其表面电荷引起的电荷相互作用改变了纳滤膜的传质过程和纳滤膜对不同价态离子的截留能力,多数纳滤膜膜面带有负电荷,水溶液中带正电的离子会被膜面电荷吸引、带负电的离子会被收到排斥而远离膜面,这种电荷效应称为道南效应。

纳滤对水中溶解盐的截留率往往同时受到盐离子体积大小和价态的影响。

在废水零排放工艺中,最终产生结晶盐,纳滤脱盐率虽不如反渗透,但对二价的离子具有较好的截留率,因此在预处理阶段采用纳滤技术可以有效的提高最后产生工业盐的纯度,提高产品品质。

但不可避免地是造成预处理阶段建设成本及运行成本的提高,因此针对不同水厂首先需要了解处理水质的具体情况,通过对废水中各种离子成分的测定进行初步判断,是否需要增加纳滤技术。

反渗透

反渗透是常用的水处理技术之一。

原理是在高于溶液渗透压的作用下,使其它物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来,有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、热源、有机物等。

 换言之,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中盐分的目的。

反渗透过程是一个与自然渗透现象相反的渗透过程,是以压力差为推动力的膜分离技术,同时也是目前最为先进的膜分离技术之一。

反渗透技术

 反渗透不仅仅可用于锅炉补给水的制备过程,在废水处理方面也越来越受到关注。

相比于微滤、超滤、纳滤等技术,反渗透具有较高的脱盐率及回收率,能够有效的降低浓水的排放量,从而降低后续蒸发固化过程的能耗。资料出自http://www.moqingxiji.com/望采纳

简单概括

微滤、超滤、纳滤、反渗透比较

0

猜你喜欢