星光电脑为您整理了储罐结构,还有油罐的结构和大型储油罐的基本结构,下面一起来看玻璃钢储罐的结构特征有哪些吧。
大型储油罐的基本结构
大型储油罐的基本结构由罐壁、罐顶、罐底及油罐附件组成。油罐的罐壁圈板纵向焊缝一般为对接式,环向焊缝,中,小容量油罐一般采用套筒式,大容量油罐一般为混合式。罐壁钢板必须满足强度要求,还要满足稳定性的要求。一般分为立式拱顶油罐,立式锥顶油罐,球形油罐。结构形式分为对接,搭接两种。
拱顶油罐的底板的一般有两面三刀种结构形式,罐底板的中间部分称中幅板,边缘的部分称边缘板。当油罐直径D<12.5m时,一般采用矩形中幅板和边缘组成的排版形式,当D≧12.5时,采用周边为弓形边缘板组成的排版形式.
油罐的结构
储存原油或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。
1.按材料分为钢、钢筋混凝土和砖石三种。
油罐
油罐
钢油罐有立式(包括拱顶式和浮顶式圆筒形)、球壳式(球形)和卧式(圆筒形)。 立式拱顶油罐由球冠形的罐顶及立式圆柱形罐壁所构成,主要用于储存介质为不易挥发油品,如柴油及相似类油品。最常用的容积为 1000 -10000m³。
浮顶油罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少介质挥发。主要用于储存介质为易挥发油品,如汽油及相似类油品。浮顶油罐的容积一般都比较大。浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。
卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁所构成,通常用于生产环节或加油站。卧式油罐的容积一般都小于100m³;。
折叠按结构分
2.按结构主要有原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、动物植物油脂储罐等。
避免地基剪切破坏。按储存的油品性质可分为重油罐和轻油罐。同时要注意罐体四周的地表土的变化,按埋设深度可分为地上式、半地下式和地下式。使罐体的沉降不致太快,钢油罐如埋在地下或半地下,必须设有护墙以承受土压力。
油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。油罐区要有消防、防雷及防静电等设施。地上油罐区还要建立防火堤。要连续地进行沉降观测工作。
折叠编辑本段钢油罐
折叠主要类型
①立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接(贴角焊缝)。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法(从罐壁底圈板开始,自下而上逐层安装罐壁)比较,减少了高空作业。
②立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。双盘式浮顶能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时(大于一万立方米),为了降低造价,一般采用单盘式浮顶。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接,施工常用正装法。
③立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶,内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上,可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外,还能保证油品的清洁度。
④球形钢油罐。可承受0.45~3兆帕的工作压力,容量一般为50~2000米3),常用于储存液化石油气。
⑤卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存汽油和易挥发的石油产品。
玻璃钢贮罐的结构有哪4层
我们现在使用的玻璃钢储罐大体分为四层:内衬层、次内层、加强层、最外边的保护层。
1、内衬层:防止腐蚀,能有效的防止我们运输的产品泄漏、具有良好的密封性
2、次内层:保护内衬层的作用,万一内衬层破裂,也不会造成产品泄漏,属于双保险。
3、加强层:承受各种外界的压力的负荷
4、最外边的保护层:起到对玻璃钢储罐保护作用,既可以防止被撞击又可以减少氧化和腐蚀。
玻璃钢储罐的结构特征有哪些
1.
玻璃钢储罐内衬层 玻璃钢储罐内衬层由内表面层和次内层组成,基体应采用双酚A型不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等耐腐蚀性能优良的树脂。增强材料为玻璃纤维表面毡、玻璃纤维短切原丝毡及玻璃纤维无捻粗纱布等。
2.
玻璃钢储罐强度层 由通用型不饱和聚酯树脂作基体,玻璃纤维无捻粗纱布为增强材料。树脂含量为45%-50% ,该层厚度由设计计算确定。
3.
玻璃钢储罐外表面层 由耐候性能优良的不饱和聚酯树脂作基体,玻璃纤维表面毡或玻璃纤维无捻粗纱布(厚度小于0.16mm)作增强材料,树脂含量大于55% ,该层厚度为0.2-0.5mm。
4.
玻璃钢储罐渗透现象 在设计时,首先要对使用全玻璃钢贮罐(槽)或玻璃钢贴面作一选择。渗透率是流体分子质量及渗透途径的函数,因为水和一些分子质量较小的液体在玻璃纤维毡污水流速较快,衬里两面的温差是流动动力之一。
液化天然气储罐的常见结构
LNG储罐常用结构有:立式LNG储罐、卧式LNG储罐、立式子母罐和常压储罐。 有大中型常压LNG储罐和特大型LNG常压储罐。