星光电脑为您整理了小型往复式给料机，还有往复式给料机有哪些特点和K型往复式给料机的主要特点，下面一起来看往复式给料机和电磁振动给料机的区别吧。
K型往复式给料机的主要特点
1.结构简单，运行可靠，调节安装方便。
2.装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。
3.重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。
4.最大给料量可达1200吨/小时（煤）,是目前国内最大的往复式给料机。
5.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。
6.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。
7.驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。
8底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
9.衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。
往复式给料机有哪些特点?
往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。
它的特点有：
1、工作可靠、寿命长。
2、重量轻，体积小，维护保养方便。
3、结构简单，运行可靠，调节安装方便。
4、封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。
5、装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。
往复式振动给料机有哪些部分组成。
往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给料机和电磁振动给料机的区别
三兄重工提示你：往复式给料机和电磁振动给料机的最大区别就是用途不一样
1、往复式给料机适用于矿井、选煤厂和热电厂将煤炭经煤仓进行均匀装载于运输机上或其他筛选、贮存装置中。
2、电磁振动给料机用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。
往复式提升机用途都有哪些?
往复式提升机，也叫提升机，升降机，只是一种上下往复输送的升降设备。
往复式提升机的特点：往复式提升机是由链条带动,通过变频调速控制电机,便提升轿厢上下往复运动.提升轿厢上配有传动机构,以便被输送物自动进入升降机的提升轿厢上。该类提升机具有控制先进，性能可靠，提升轿厢定位精度高等特点。
往复式提升机是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备主要用于生产流水线高度差之间货物运送；物料上线、下线；工件装配时调节工件高度；高处给料机送料；大型设备装配时部件举升；大型机床上料、下料；仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行所有货物快速装卸等。 根据使用要求，可配置附属装置，进行任意组合，如固定式升降机的安全防护装置；电器控制方式；工作平台形式；动力形式等。各种配置的正确选择，可最大限度地发挥升降机的功能，取得最佳的使用效果。
提升机的性能：
1.往复式物料提升机根据进出口输送方向可分为：Z型、C型、E型；
2.升降速度：<60m/min(链条带动方式)；
3.升降行程：0－20m ；
4.最大输送节拍：>15s/件(按行程而定)；
5.载荷：<100Kg；
6. 自动化操作，并配置多种安全装置，从而保证人身货物更安全；
7.升降轿厢的上下行程均可输送物料，在升降轿厢的一个循环过程中可使物料同时双方向流动；
8.提升行程范围大，但在同等时间内输送量随着行程的增加而减少；
9.“连晟机械”往复式升降机可装上不同种类的输送设备，并与出入口输送设备相配合，使输送过程实现完全自动化，从而提高了生产效率；
10.“连晟”往复式提升机形式多样(固定式或移动式)，布置灵活，物料可以从各个方向上进出升降机，便于生产设备布局；
11.比倾斜式输送机节省空间，但输送量没有倾斜式大
12.输送物料种类：包装箱、托盘、卡板
13. 可根据客户要求设计制造
“连晟”往复式提升机广泛应用于家电、食品、饮料、烟草、邮政、化工、机械电子、仓储物流等自动化生产行业。
