星光电脑为您整理了屏蔽泵拆解维修视频，还有屏蔽泵的常见故障及处理方法和屏蔽泵应该如何安装和拆卸，下面一起来看屏蔽泵的日常维修吧。
屏蔽泵应该如何安装和拆卸?
屏蔽泵是一种常用的工业泵，在使用时需要注意安装和拆卸，以下是具体步骤：
安装屏蔽泵：
1. 首先进行现场安全检查，确保安装区域符合安全规定。
2. 然后根据设备要求和泵的性能参数选择合适的位置进行安装，根据泵的标准和安装说明进行水平安装。
3. 在安装前，需要将管道、阀门以及其他配件等设备准备好，然后在垫片上加润滑油。
4. 将泵轴与电机轴用联轴器连接，并调整泵轴与电机轴的同心度，以确保安装牢固稳定。
5. 然后连接各个管道和配件，检查管道和接头是否严密、正确。
6. 最后进行空载启动测试，确认泵机运转方向正确无误，保证水流畅通。
拆卸屏蔽泵：
1. 首先进行现场安全检查，关闭泵进口和出口阀门，将电源切断。
2. 将泵的管路部分进行拆卸，并将阀门进行封堵，以避免其它介质进入泵内。
3. 按照顺序开始拆卸泵的备件，如顶盖、螺钉、叶轮等。
4. 用合适的工具拆卸泵的连接部分，取下泵体。
5. 清理拆卸部位，检查泵的磨损、损坏程度。
6. 根据需要进行更换或维修操作。
7. 在重新安装时，需要根据泵的安装说明进行操作，检查接口处是否牢固，并进行调试。
需要注意的是，在进行屏蔽泵的安装和拆卸时，一定要遵循相关的安全规范，并确保用户有必要的技能和知识。如果不确定如何进行操作，最好联系专业人员进行维护和操作。
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屏蔽泵的常见故障及处理方法
1、电机绕组线圈阻值正常，泵转不起来。原因是无液运行造成干磨，转子轴套与石墨轴承卡死。或是其他机械故障造成的卡死。处理方法，分解屏蔽泵，清洗配件，找到故障点。修理或更换配件。
2、电机没问题，但运行电流过大，原因是输送液体不够。有干磨情况。或者有机械犯卡和电机端盖紧固有偏差。处理方法。分解后。清洗重新装配。
3、运行噪音很大，运行电流也不稳定。原因是转子轴套推力盘与石墨轴承等严重磨损。分解屏蔽泵。清洗更换磨损的原件。石墨轴承与轴承端盖间采用的是过度配合，必须加热轴承端盖，才能取出或装入石墨轴承。装配时要注意配合尺寸。轴向串动量（0.5-1.5mm)。经向(0.08-0.12mm)，最大磨损量不得超过(0.4mm) 。
屏蔽泵的使用注意事项
1、在正常操作过程中，出口阀的关闭都不可关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻现象。
2、严禁无液运转和1分钟以上的断流运转，防止损坏电动机和轴承。
3、严禁逆向运行1分钟以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。
4、严禁在气蚀状态下进行运转，否则会导致轴承的早期磨损。
以上内容参考 百度百科-屏蔽泵
屏蔽泵坏了应该电工维修还是钳工维修
电工维修。屏蔽泵工作时噪音比较大或不稳定，那么需要考虑泵内的零件如轴承是否磨损，屏蔽泵内是否有异物。如果出现这种情况，需要联系供应商或者专业维修人员进行拆卸修理。
屏蔽泵的日常维修
一、屏蔽泵试车环节
( 1 ）清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。
( 2 ）电泵以1 . 1 倍的设计压力进行气密性试验或水压试验，检查无泄漏合格标准。
( 3 ）冷却水以0 . 4MPa 进行试验，检查有无裂纹以及泄漏现象。
( 4 ）根据电气和接线盒里的符号正确接线，接线端子根部必须用绝缘管固定。
( 5 ）清除泵座及周围的一切工具和杂物。
( 6 ）检查各紧固部位的螺栓是否紧固。
( 7 ）检查循环管线、冷却系统管路是否畅通
二、屏蔽泵开车启动的工作要求
( 1 ）启动屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1 . 2 倍时，慢慢打开出口阀门。
( 2 ）测定排气压力和吸入压力，TRG 表指示值、压力和电流是否正常，运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通，达到要求。
( 3 ）排出压力过小时，泵为逆运转。
( 4 ) TRG 表指示为红色区域（过量程）表示屏蔽泵在逆运转，重新接线。在绿色区域为0 . 3 以下指示时为正常运转。
（5 ）检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动等。
( 6 ）确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。
( 7 ）记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。记录电泵的
三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据？
( l ）检查泵入口压力、泵出口压力、压差。
( 2 ）检查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允许值范围内。
( 3 ）检查电压、电流，是否达到铭牌的额定标准。
( 4 ）检查有无异常声音、振动。
( 5 ）检查紧固部件有无松动、泄漏。
( 6 ）检查循环管及冷却系统管路是否畅通。
( 7 ）检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。
四、屏蔽泵日常维护的标准
( 1 ）检查电泵有无异常振动。
( 2 ）检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。
( 3 ）检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通，是否达到设计要求。
( 4 ）按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常，并做好记录。
( 5 ）经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。
( 6 ）检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。
( 7 ）做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。
五、屏蔽泵在什么情况应紧急停车
( 1 ）当屏蔽泵入口断液时。
( 2 ）当TRG 表指示针在红区时。
( 3 ）当屏蔽泵内有异常响声时。
( 4 ）当屏蔽泵剧烈振动时。
( 5 ）当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。
( 6 ）当电动机过热时。
六、屏蔽泵检修安全注意事项
（ 1 ）检修前，将泵内介质排净，关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。
（2 ）认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。
( 3 ）切断电源，挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。
( 4 ）检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修。
屏蔽泵的拆卸工具有哪些
屏蔽泵是一种常见的流体输送设备，由于其结构复杂，如果需要对其进行拆卸，需要选择合适的工具。目前常见的屏蔽泵拆卸工具主要包括以下几种：
1. 液压千斤顶：可以用于拆卸屏蔽泵的壳体、轴承和液力偶合器等部件。
2. 扳手：通过选择不同型号的扳手，可以适用于拆卸屏蔽泵的螺栓、轴套和活塞等零部件。
3. 钳子和扁嘴钳：可以用于拆卸屏蔽泵中的紧固件和管道接头等。
4. 螺纹钳：适用于拆卸屏蔽泵中的一些紧固螺丝和螺母等。
需要注意的是，使用拆卸工具进行屏蔽泵的维修和保养时，需要严格按照使用说明书和安全操作规程操作，避免出现工具损坏、误伤人员等安全事故。如果您不熟悉设备的拆卸和维修，建议寻求专业技术支持或者由经验丰富的人员进行操作。
