星光电脑为您整理了泥浆专用泵,还有泥浆泵品牌都有哪些和小型泥浆泵的工作原理是什么小型泥浆泵是怎样工作的,下面一起来看390泥浆泵的排量吧。
小型泥浆泵的工作原理是什么小型泥浆泵是怎样工作的
泥浆泵的工作原理是什么呢?下面一起来看看吧!
泥浆泵是在钻探过程中,向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵也是钻探机械设备的重要组成部分。
1、小型泥浆泵的工作原理是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下,然后冷却钻头,清洗钻具、固着井壁、驱动钻进,并将打钻后岩屑带回地面。
2、在常用的正循环钻探中,泥浆泵是将地表冲洗介质——清水_泥浆或聚合物冲洗液,在一定的压力下,经过高压软管_水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头,将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
3、常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。
拓展小知识
知识点一、泥浆泵和污水泵有什么区别
污水泵主要是用于工业污水、生活污水的处理,在环保方面起到了很大的作用。其中污水泵中也是有带有切割轮的污水泵的,这样的污水泵就可以切碎污物,然后再把污水抽取干净。泥浆泵无切割叶轮,多用于抽泥浆。泥浆泵主要的两个性能参数是排量和压力,排量以每分钟排出若干升计算,与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关,即孔径越大,所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑、岩粉及时冲离孔底,并可靠地携带到地表。通过钻孔和抽取,可以取得底地下的泥浆。泥浆泵是一种宽泛的泵的一个通俗概念,不同的地域,习惯,最终涉及的泵型不会一样,石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上,污水泵,渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。
知识点二、小型泥浆泵的特点有哪些
1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关,低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。
9、I-1B型浓浆泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。
以上就是文章的全部内容了。
泥浆泵品牌都有哪些
泥浆泵品牌都有哪些?下面就来看看小编今天的分享吧。
行业推荐品牌
1、宝石机械BOMCO(宝鸡石油机械有限责任公司)
创立时间:1937年注册资本:112382.06万元 品牌发源:宝鸡市 联系电话:0917-3462000 线上网店:暂无
宝石机械创建于1937年,是中石油旗下石油钻采装备研发制造企业,陆地石油钻机和系列泥浆泵研发制造基地,重要场合用途钢丝绳研发制造基地和钻机电控设备供应商,产品覆盖钻机等。
2、德石股份(德州联合石油科技股份有限公司)
创立时间:1961年注册资本:15037.05万元 品牌发源:德州市 联系电话:0534-2237999 线上网店:暂无
德石股份始建于1961年,现为杰瑞石油集团旗下石油钻采装备上市公司(股票代码:301158),主要提供高端石油钻井、采油工具、石油装备及工程服务,产品涵盖螺杆钻具、钻井泵等。
3、中装(中国地质装备集团有限公司)
创立时间:1987年注册资本:50000万元 品牌发源:北京市 联系电话:010-64789939 线上网店:暂无
中地装集团成立于1987年,是国机集团旗下大型地质专用设备的生产企业,主营钻探机械、钻采工具、物探仪器和分析仪器四大主导板块产品,涵盖钻机、泥浆泵、钻塔、钻杆、钻头等。
4、中曼石油ZPEC(中曼石油天然气集团股份有限公司)
创立时间:2003年注册资本:40000.01万元 品牌发源:上海市 联系电话:021-61048066 线上网店:暂无
中曼石油成立于2003年,于2017年上海证券交易所主板上市(股票代码:603619),一家专注于石油、天然气领域的国际知名综合性油气上市公司。
5、MISSION(国民油井华高(北京)投资管理有限公司)
创立时间:1925年注册资本:200万美元 品牌发源:美国 线上网店:暂无
MISSION成立于1925年,是美国国民油井华高(NOV)旗下泥浆泵品牌,拥有泥浆泵全部件产品的所有专利,在钻井流体设备、流体端消耗品、流体传输系统提供设计。
6、南阳二机RG(南阳二机石油装备集团股份有限公司)
创立时间:1969年注册资本:21000万元 品牌发源:南阳市 联系电话:0377-63577556 线上网店:暂无
南阳二机始创于1969年,前身是中国石化集团河南石油勘探局南阳石油机械厂,现为国内领先的石油钻采装备制造商,产品包括车装钻机、橇装模块钻机、拖挂钻机、修井机、测井装备等。
7、宏华集团HONGHUA(四川宏华石油设备有限公司)
创立时间:1997年注册资本:230000万元 品牌发源:德阳市 联系电话:0838-6081123 线上网店:暂无
中国航天科工集团公司旗下能源装备发展主平台,于2008年香港证券交易所主板上市(股票代码:00196),为全球领先的陆地钻采设备制造商及中国大型陆地石油钻机出口商。
8、Flowserve福斯(福斯(上海)流体设备有限公司)
创立时间:1790年注册资本:440万美元 品牌发源:美国 线上网店:暂无
FLOWSERVE由具有130年历史的拜伦·杰克逊公司与具有90年历史的渡柯国际公司合并而成,为世界上苛刻、关键的应用提供流体运动控制解决方案,是全球领先的泵阀设计制造商。
9、EBARA荏原机械(荏原机械(中国)有限公司)
创立时间:1912年注册资本:6193.82万美元 品牌发源:日本 联系电话:010-65309996 线上网店:暂无
荏原制作所成立于1912年,从水泵事业起家,已发展成为风力水力事业、环保工程事业、精密电子事业、新能源等四大领域的国际知名企业。EBARA是世界领先的离心泵制造商。
10、三联泵业(三联泵业股份有限公司)
创立时间:1996年注册资本:10000万元 品牌发源:马鞍山市 联系电话:400-110-3030 线上网店:暂无
三联泵业成立于1996年,是集各类型工业泵研发、制造、销售、服务以及整体解决方案于一体的公司,是国内较大的泵类产品及成套设备研发与制造企业之一,在全国建立了60多个销售。
以上就是小编今天的分享了,希望可以帮到大家。
石油泥浆泵包含哪些组件
(一)动力端
1、泵壳
泵壳及泵盖均由钢板组焊而成。
主动轴与曲柄轴的轴承座,是整体铸钢件,加工后与泵壳组焊,焊后进行退火,消除残余应力。
2、主动轴
该泥浆泵主动轴两端外伸部分的尺寸,完全对称,在其任何一端均可按装大皮带轮或链轮,两端支承轴承采用单列向心园短柱滚子轴承。
3、曲柄轴
采用锻造直轴加偏心轮结构,没有采用国内外三缸泵传统的整体铸造曲轴结构,化铸件为锻件,化整体为组装件,好用、好造、好修。偏心轮、大人字齿轮轮毂与轴采用过盈配合。
4、连杆由ZG35CrMo铸成。连杆小头装销轴,销轴两端安装单列向心短圆柱滚子轴承,装配在十字头体上。十字头体用球墨铸铁铸成,导板由球墨铸铁铸成。导板与十字头的间隙为0.26-0.38米。十字头与介杆采用法兰、螺栓联接。
(二)液力端
1、阀箱:整体锻件直立式结构,余隙容积仅7.3升,是国内大功率泥浆泵中余隙容积最小的钻井泵系列。三个阀箱通过排出歧管和吸入歧管实现排液与吸入。排出歧管的一端装高压四通及排出予压空气包,另一端按装杠杆式(单销多点)剪切安全阀。
排出予压空气包为整体铸造件,其本体、胶囊及密封圈,予压空气包胶囊充气压力为最高工作压力的20-30%,但为了保证胶囊的持久工作性能,最好不要超过45.7大气压(650psi),在此情况下,已能保证压力不均度≤5%。
2、缸套:采用双金属缸套,内层材料为高铬耐磨合金,内表面粗糙度要求在0.20范围内,内表面硬度≥HRC60。缸套规格为Φ100-Φ100。供用户选择。
活塞由活塞芯、皮碗、压圈、卡簧组成,符合部颁标准。
介标与活塞杆采用卡箍联接,装卸方便。采用可调式介杆盘根盒结构。
3、缸盖法兰,阀盖法兰采用梯形螺纹连接。
4、缸套固定方式:3NB-600型泵的缸套均采用由壬拧紧固定方式。
5、喷淋系统:根据用户要求,由专用电动离心泵或主动轴皮带传动的离心泵作喷淋泵,通过喷淋盒上的喷咀,冷却和润滑缸套。冷却液一般采用水或水基溶液(可加入可溶性乳化油或柴油),冷却液流入水箱,进行循环;根据水质污染程序以及水的温度情况(0℃<T<20℃),随时更新冷却液,以保证对缸套、活塞进行有效的冷却与润滑。
6、排出歧管总成:采用整体式锻件组焊结构。排出歧管与三块阀箱的前平面采用螺栓拧索贴合,用“O”型盘根密封,各排出阀腔互不串通。
390泥浆泵的排量
390ml。亮猫4寸本田GX390汽油动力泥浆泵非开挖工地专用污泥泵,根据查询产品的参数显示,这款泵的排量为390ml,进出水口的口径为100mm。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泥浆泵安全操作规程
4 泵的使用与维护
泥浆泵的使用寿命与泵的结构和材质有关,与泵的使用条件、操作及维护保养也有很大关系,初次使用本泵者须先详细阅读本说明书,并严格按照说明书的要求进行操作及维护。
4.1 泥浆泵的安装
泥浆泵须安装在混凝土或坚固的本质基础上,并用地脚螺栓固定,在安装时须先用测线检查动力机和泥浆泵皮带轮的平行度及传动皮带位置,以使它们在同一平面上,然后再将地脚螺栓紧固。
4.2 开动前的准备工作
泥浆泵在首次使用及长期搁置或重新安装后,在开始之前一定要进行下列准备工作。
4.2.1 检查及冲洗进水软管及滤水器活阀,进水孔不得被脏物堵塞,活阀应开闭自如,软管接头处 应用喉箍卡紧,保证密封不漏气;
4.2.2 检查各部件及零件紧固情况,特别是活塞上的螺母,冠形螺母及十字头与拉杆连接处;
4.2.3 检查进排水阀及阀座的密封情况是否良好;
4.2.4 检查连杆轴瓦、十字头销轴及十字头与滑套的配合间隙;
4.2.5 检查轴承及泵体内是否加注润滑油且达到相关规定要求,所有油杯位置均应加油一次;
警示:使用前泵体内应加注润滑油,冬季32号,夏季46号,油面以达到油标尺位置为宜(油量约18L)!!!
4.2.6 检查压力表是否完好,表盘及指针有无异常,示值是否准确;
4.2.7 检查离合器及变档操纵机构是否灵活可靠;
4.2.8 打开泵头任意缸的进水阀,向进水管内灌引清水,且要灌满;
4.2.9 用手转动皮带轮数次,以便观察转动是否灵活,内部是否有其它杂物;
4.2.10 检查三角皮带的松紧程度,并调整适当;
4.2.11 检查各部分密封件的密封情况,如发现渗漏,应立即更换同型号的密封件,确保不泄漏;
警示:如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件,以免造成更大的不必要的损失!!!。
4.2.12 检查吸水高度不得超过2.5米。吸水管长度不超过5米;
4.2.13 检查各部分电路是否连接正确无误,有无松动、漏接、错接等现象,所布线路是否符合安全用电相关规程;
4.3 泥浆泵的启动
4.3.1 将离合器手柄向上推,使皮带轮处于空转位置;
4.3.2 点动电动机, 检查电动机的旋转方向是否正确,(即面对离合手柄为逆时针方向旋转),应当确保皮带轮按照防护罩所指示的箭头方向转动;
警示:电机运转方向必须与带轮防护罩箭头所示方向一致,否则会增大曲轴侧推力,影响设备使用寿命,并使泵体内齿轮油液飞溅不均,部分齿面或曲轴缺油,造成机件干磨而损坏。!!!
4.3.3 打开排水阀门,慢慢的放下离合器手柄,接通动力,平稳、无压力地启动泥浆泵;
4.3.4 根据排水阀出浆量检查泥浆泵的工作是否异常,正常即可关闭泄压阀门,由排水管输出介质。
4.4 泵的维护与保养
泥浆泵的正常工作对钻进效率及注浆作业起着重大作用。能提升钻进速度和减少注浆时间,使孔壁倒塌和卡钻事故减少至最低程度,应对泥浆泵的保养给予足购的重视。
泵头部件的过早损坏是因为使用含有大量砂粒的冲洗液造成的,它会加速缸套、活塞及球阀的磨损,必须采取相应措施,使排送的冲洗液不含砂粒或控制在极小范围内,对返回的冲洗液要进行拦隔过滤,设置除砂专用机械。同时注意泵的润滑情况,若润滑油内含有杂质,也是引起泥浆泵故障的原因。为了保证泵的正常运转,必须注意以下事项:
4.4.1 注意检查各运动部件的润滑情况,泵体内及时加油、换油,换油时应选用规定牌号、纯洁无杂质的全新润滑油;
4.4.2 泥浆泵正常工作压力不得超过额定压力80 %。 在最高压力工作的连续时间不得超过1小时。 要密切注意压力表的示值变动,一但超压应立即停泵,泄压并排除堵塞,泄压方法为:在注浆口处设置阀门和活接,当浆液注满后关闭阀门,然后慢漫地拧松活接,缓缓排出管内余气和浆液。
警示:严禁高压憋泵,每班使用完必须彻底清洗泵头、气室(清洗方法详见4.5.2)、并派专人操作设备,注浆作业中注意压力表变化,如果压力表指针迅速升高,应立即停泵、排压、卸荷,否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏,延误工期,禁止打开清洗阀卸压,瞬间高压会造成阀门损坏!!!
4.4.3 输入速度不得超过500转/分;
4.4.4 泥浆泵运转时不应有撞击声;
4.4.5 缸套与活塞要始终保持密封,松紧适度,不得漏浆,否则及时拧紧活塞锁母或更换新活塞;
4.4.6 变速时必须使皮带轮处于空转位置,切勿在运转中变速,或运转中抬起离合器长时间空转;
警示:必须保证在空挡上开机,变换流量时,须先操纵离合器,使动力脱开,然后挂档,否则容易损坏齿轮,或机件,切勿抬起离合器使泵长时间空转,会使输入轴承受离合器弹簧力,影响设备使用寿命!!!
4.4.7 注意勿将油或泥浆落至摩擦离合器盘上,在结合时摩擦片与压盘之间不应有滑动,脱开时不 得有摩擦的情况,以保持离合器的正常工作状况;
4.4.8 注意吸水管安装位置和结合的严密性,防止形成空气囊和吸进空气,否则降低泵的容积效率,使泵在高压注浆时压力忽高忽低,引发转动机构的瞬间冲击,造成异声;
4.4.9 滤水器要沉浸在储水池液面下0.2米,距水池底面和四壁0.3米。最好将其放在筛网内, 而将筛网悬吊在储水池里。防止砂泥和杂物进入泵内;
4.4.10 注意储水池内液面位置升降情况,液面太低要及时补充冲洗液;
警示:设备运行时必须接通水源,严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命,并注意设备的日常保养!!!
4.4.11 经常保持泥浆泵的清洁,防止浆液落到泵体、离合器及其它运动部件上;
4.4.12 注意传动皮带的张紧情况并及时调整。
4.5 停泵
4.5.1 首先卸除浆管压力,然后打开清洗阀门,使泵吸入清水,将泵头及进排水阀、空气室等内部的余浆彻底清洗开净,直至注出清水为至,然后再停泵;
4.5.2 停泵后,要对缸顶套、阀座、及泵头进行彻底的清洗,并浆泵内积水排净,方法为:拆除缸盖、阀盖、取出六颗钢球,拔出缸顶套,并用清水将泵头清洗干净,待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。
警示:在寒冷季节较长时间停泵时,需用清水将泵头及管路清洗干净,然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽,以免冻裂壳体,泵头结冰,开机后会直接损坏泵体!!!
4.5.3 长期停泵时必须将泵中的水和油全部放出,清理各部件上的泥砂,并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、缸顶套、缸盖、阀盖、钢球等部件涂上润滑脂。