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铣床显示器教程大全(铣床数显表使用说明)

发布时间:2023-06-08 00:52:01

星光电脑为您整理了铣床显示器教程大全,还有铣床数显表使用说明和如何利用普通铣床上的显示器设置分度圆,下面一起来看炮塔铣床数显面板怎么用的吧。

铣床显示器教程大全

如何利用普通铣床上的显示器设置分度圆

找中心点-坐标清零-按电子尺圆周分孔键-输入分度圆直径(有些电子尺是半径)-
输入孔数-起始角度-终止角度-OK
输入数字后要确认才能进入下一步,OK后按上下键切换换孔位再把坐标摇到零就在哪个孔上了.

铣床数显表使用说明

铣床数显表操作手册。

1》PCD圆周分孔。

等分圆弧功能(PCD 功能)各项所需定义参数:

1.圆心位置(CT POS):是指圆弧中心相对于对刀清零时的刀具中心的位置。

2.直径(DIA):要等分的圆弧直径。

3.点数(NUMBER):将圆弧等分的点数.如将360度圆等分8段应设置9个点数,因第一个点和第九点正好重合。

4.起始角度(ST ANG):要等分圆弧的起点角度。

5.结束角度(ED ANG):要等分圆弧的结束点角度。

2》SMOOTH平滑R。

平滑R(SMOOTH)功能使用步骤:

1.选择平滑R(SMOOTH)功能。

2.选择加工平面XY、XZ或YZ。

3.输入圆弧中心位置(CT POS).圆弧中心位置是指圆弧中心相对于对刀清零时的刀具的位置。

4.输入圆弧半径(RADIUS)。

5.输入刀具直径(TL DIA ).加工XZ和YZ平面上的圆弧时,使用平底铣刀加工R,是用刀角端加工,刀具直径大小对加工并无影响,请输入刀具直径(TL DIA )=0。

6.输入最大切割量(MAX CUT ).此功能加工圆弧,每刀切割量相等. 7.输入圆弧的起始角度(ST ANG)。

8.输入圆弧的结束角度(ED ANG )。

9.确定内、外圆弧加工方法ARD+TL、ARD-TL。

10.按轴显移动机床至加工起点,然后逐点加工圆弧。

3》SIMPLE简易R。

1.选择简易R功能(SIMPLE)。

2.选择R加工形式,形式为预设的 1-8型,提示形式为(WHICH). 3.选择加工平面XY、XZ或YZ。

4.输入圆弧的半径(RADIUS)。

5.输入刀具直径(TL DIA)。加工XZ和YZ平面上的圆弧时,使用平底铣刀加工R,是用刀角端加工,刀具直径大小对加工并无影响,请输入刀具直径(TL DIA)=0。

6.输入最大切割量(MAX CUT).在加工XZ和YZ平面上的圆弧时,是指Z轴方向每步进刀量,在加工过程中,可改变最大切割量;在加工XY平面上的圆弧时,(MAX CUT)是指每刀的切割量,此切割量每刀相等。

7.按显示逐点加工圆弧。

扩展资料:

铣床数显表有误美的补偿。

比如X轴有误差,数显输入,按下X输入你要输入的数,然后按下ENT键确认即可,如果你要你要输入的数是负数,那么输入完数后按下正负+/-再按下ENT确认即可。

铣床(millingmachine)系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。

机床数显表功能详细操作说明书

功能
•显示:8位LED显示,其中首位为符号位
•X轴半径直径转换
•计数方向设定
•线性误差修正
•掉电记忆功能
•光栅参考点功能
1键盘及状态指示灯(双座标见图1A,三座标见图1B)
0—9数字键
•小数点键
+/-符号键
CE清零、状态清除
ENT确认键
XX轴键(指示灯在其左边)
YY轴键(指示灯在其左边)
ZZ轴键(指示灯在其左边)
MM/IN公制/英制转换键
REF光栅参考点键(指示灯在上方)
ERR线性误差系数设定键(指示灯在上方)
C+/-计数方向设定键(指示灯在上方)
R/D半径/直径转换键(指示灯在其上方)
EDM(三座标)EDM加工状态键,(指示灯在其上方)
M(双座标)备用键,供扩展功能用(指示灯在其上方)
PRG编程键(指示灯在其上方)
ABS相对/绝对座标键(指示灯在其上方)
2操作
2.1清零、置数
——按“CE”键对轴指示灯亮的轴清零。
——按数字键“0—9”、“•”、“+/-”键可直接对轴指示灯亮的轴设置数值。
2.2X轴半径/直径转换
——按“R/D”键,其上方的状态指示灯完成一次亮、灭的转换,当指示灯亮时,X轴显示值为实际的2倍;指示灯灭时显示实际值。
2.3计数方向设定
——按“C+/-”键,上方的“C+/-”灯闪烁,当前轴的LED显示器右边第二个LED显示“0”或“1”,0代表正常计数方向,1表示相反。
——按“0”或“1”键,切换方向。
——按其他轴键更改其他轴的设置。
——修改完毕后,按“C+/-”键,“C+/-”灯灭,返回正常状态。
2.4公制/英制转换
——按“MM/IN”键切换公制、英制,英制显示5位小数,公制视分辨率不同为3位、4位或2位。
2.5相对/绝对座标
按“ABS”键,可切换相对和绝对座标显示。相应指示灯亮表示绝对座标,反之为相对座标。
2.6线性误差修正系数设定
——按“ERR”键,上方的指示灯闪烁,当前轴左边第二个LED显示“0”,右边显示原有的修正系数。如不想修改,再按“ERR”键,指示灯灭,返回正常状态。
——如需修改参数,按数字键,输入新的设定值。
——按“ENT”键,确认新的系数值,“ERR”灯灭,返回正常状态。
——如果想修改其他轴,按相应轴键,重复以上三步,继续修改。
注:系数值范围-9.999—9.999mm,表示每1米修正的量。
2.7光栅参考点(零位)功能
——按“REF”键,相应的指示灯闪烁,同时调出三个轴的初始值。此时可以用键盘输入三个轴的初始位置。
——按轴键,选择当前轴。
——按“CE”键,此时,相应的轴最前面多显示一个“0”,暂停计数。
——移动光栅,当光栅通过光栅零位时,从初始值开始计数。
——按“REF”键,“REF”灯灭,返回正常计数状态。
2.8编程功能(可选功能)
——按“PRG”键,相应的指示灯闪烁。此时X轴显示P――00,Y轴显示原来的编程值,Z轴空,等待输入新的编程值。
——按数字键、“+/-”、小数点键输入新的编程值,如不改变,可省略该步
——按“ENT”键确认,X轴显示P――01,Y轴显示下一个编程值。
——重复以上两步,顺序输入所有编程值。
——在任何时候,按“PRG”键,即可退出编程状态。
注:编程点前十个(0~9)为小数,后二十个(10~29)为整数。
2.9EDM功能(可选功能,仅限于3座标电加工机床)
按“EDM”键,相应的指示灯闪烁,键盘封锁,除了EDM键外都不起作用,此时X轴显示编程点P00的值,Y轴显示Z轴到过的最大值,Z轴显示Z轴的当前值,退出EDM状态需要满足以下两个条件之一:
一、按EDM键。
二、Z轴超过P00的值,继电器翻转。
2.10数据输出
2.10.1打印输出(可选件)
可根据用户要求选配微型打印机,如PP40、μP40等。
2.10.2RS-232串行口数据输出(可选件)
计算机请求发送数据前,必须先送一个ASCII字符“0”,数显表将当前显示的位置值,用字符方式发送出来,波特率为9600,8位数据位,1位停止位,格式为:
公制:X=±****.*** Y=±****.*** Z=±****.***
英制:X=±**.***** Y=±**.***** Z=±**.*****
其中XYZ数据中间都有空格分割
2.11分辨率设置
分辨率的设置可以通过改变数显表内的拨码开关进行设置,用户不要轻易尝试改变。其中1、2位对应X轴,3、4位对应Y轴,5、6位对应Z轴,
三轴可独立设置分辨率。
123456分辨率(μm)
OFFOFFOFFOFFOFFOFF5
OFFONOFFONOFFON0.5
ONOFFONOFFONOFF10
ONONONONONON1
3输入输出连线
3.1光栅传感器与数显表连接插件
3.2方波信号
针号1234567
信号0V空AB+5VZ屏蔽
3.2.1
针号123456789
信号0°180°+5V0V90°270°Z空屏蔽
3.3RS-232串口连线
针号235
信号发送接收GND
4外形尺寸及安装
4.1接线安装及尺寸(见图2)
4.2重量2.6公斤
4.3托架安装(见图3)
在床身的垂直面上横向打两个M8螺孔,深16,孔距54。表的高度与操作者的视线平齐为宜。
5使用环境
5.1供电电压:99~250V,功耗约10VA,保险管1A。
5.2使用环境温度:0℃—45℃(32℉—113℉)
储存环境温度:-30℃—70℃(-22℉—158℉)
6常见故障及解决方法
6.1数显表不亮
•检查供电电源
•检查保险管
•检查变压器及电源部分是否有虚焊点
•检查带负载时,+5V电源是否正常
6.2计数不准确
•检查光栅尺是否按要求安装,或光栅尺损坏、污染
•检查分辨率是否有误
•检查线性误差修正系数是否正确
•检查半径/直径功能
6.3数显表抗干扰不好
•检查电源地线与大地是否连通良好
•检查光栅尺输入的屏蔽线是否与金属外壳连通良好

炮塔铣床数显面板怎么用的

一、炮塔铣床数显面板每个品牌的使用方法都不相同,需要参考其说明书进行操作。\r\n二、炮塔铣床数显面板基本功能:公制/英制转换;绝对/相对;分中功能;简易“R”功能;圆滑“R”功能;PCD圆周分孔;200组零位记忆;斜线打孔;函数计算器;矩形内腔渐进加工计算;刀具直径补偿;斜面加工;零位自动追数;线性误差补偿功能;掉电记忆。\r\n三、数显面板使用书:\r\n1、清零:X,Y,Z。操作者可在任何位置将显示坐标归零。例:按键x,X轴清零;按键y,Y轴清零;按键z,Z轴清零。\r\n2、输入坐标:◄X;◄Y;◄Z。操作者可以将现时机床工作台的工件位置设置为一个任何数值。例:将现时X轴的位置设定为45.8mm,依次按x→4→5→.→8→ent。在输入过程中,X轴数据会不断闪烁提示。\r\n3、公/英制显示:in/mm。可将显示的位置尺寸,以公制(mm)或英制(inch)作为转换。\r\n4、相对/绝对:ABS/INC。\r\n5、自动分中:1/2\r\n6、RI(寻找师傅位):RI。光栅尺绝对零位记忆,设置零点与绝对零位之间的尺寸。例:以X轴为例:将X轴在ABS状态清零,按X;按RI→◄X;摇动机床工作台光栅尺经过绝对零位计数储存,当停电或关机状态下,不小心摇动了机床工作台,在开机后可利用RI功能寻回师傅位;按RI→◄X,将机床工作台摇动经过光栅尺绝对零位,右边功能窗显示然后发出嘟嘟两声,直接摇到零位便可找回原始基准点。\r\n7、半径/直径(高级用户设置):YSJD。\r\n8、计算器功能:CaL。\r\n9、sdm300组记忆:sdm。\r\n10、圆周分孔:☼。数显表提供方便的圆周等分孔功能。\r\n11、椭圆分孔。\r\n12、斜线分孔。\r\n13、圆弧加工:R。\r\n14、平滑圆弧加工:AUTO/R。\r\n15、斜面加工:△2。\r\n16、火花机:EDM。\r\n17、停电记忆。\r\n四、炮塔铣床亦可称为摇臂铣床,摇臂铣,万能铣。炮塔铣床结构紧凑,体积小,灵活性高,铣头能左右回转90度,前后回转45度,摇臂不仅能前后伸缩,并可在水平面内作360度回转,大大提高了机床的有效工作范围。

怎样用铣床光栅数显表圆周分孔详细步骤

怎样用铣床光栅数显表圆周分孔详细步骤?1、首先使用工具来找出需要测量的工件的中心,然后以中心点为数显XY线的0位点.
2、接着点击如图箭头左边的图形。图上面圆形上面几个点就是圆周分孔的图形。
3、接下来就是进入圆分孔界面,此时要注意的是XY一定要为0
4、按往下的箭头进行下一步,每个机器可能存在差异,DIA为园的直径,有的可能是半径R
5、ST为第一个孔的角度如图30度,ED为最后一个孔的角度如图330度,NO为几个孔图为6个孔。到这个时候圆周分孔就基本完成。
6、第一个孔的座标如图NO1。走到0座标即可,以下的23456都如此。
怎样用铣床光栅数显表圆周分孔详细步骤
这个,你看看说明书就知道,分孔是铣工最基础的基本功,你学多久了?有没有半年?装夹好工件,分好中,移至中心,输入圆周钻孔直径,输入起始角度,输入终止角度。输入孔数。完成。度数你要弄清楚再输,输错则钻错。光这个功能键圆周分孔,能搞的花样不止是只钻几个孔那么简单。
普通铣床数显圆上等分孔怎么按!如:在直径99的圆上钻6个或8个等分孔。
1)首先进入PCD圆周分孔 2)找出工件中心清0 3)按↑↓选择加工面 4)输入圆弧中心位置(CT POS) X 0 Y 0 5)输入圆弧直径(DIA)X 99 6)输入等分点数(NUMBER)如果是6等份 就输入7 如果是8等份就输入9 7)输入起始角度(AT ANG) X 0 8)输入结束角度(ED ANG) X 360 9) 进入加工状态 刚才说的是一种方法 还有一种 前面不变 从第6步开始 6)输入等份点数(NUMBER)如果是6等份输入6 如果是8等份输入8 7) 输入其实角度(AT ANG)X 0 8)输入结束角度(ED ANG) 6等份的就输入300 如果是8等份就输入315 最后进入加工状态. 这里解释下输入的等份数为什么不一样 以6等份为例 可以看作是6个点吧0--360圆弧分成5段 所以输入6 结束角度是300 也可以看作 用7个点把圆等份6段所以输入7 结束角度是360

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