回转窑火焰内外风调整（怎样调整回转窑燃烧器火焰）

星光电脑为您整理了回转窑火焰内外风调整，还有怎样调整回转窑燃烧器火焰和根据什么调整窑炉风的分量，下面一起来看求回转窑的点火升温过程!求详细!谢谢!!谢谢了,大神帮忙啊吧。

回转窑火焰内外风调整

根据什么调整窑炉风的分量?

煤和风具有关联性，在窑头、分解炉喷煤量正常的情况下，通过控制窑尾和分解炉出口氧含量以及炉内物料悬浮状况来调整窑炉风量。一般控制窑尾氧含量在1%左右；分解炉出口氧含量为3%左右。炉内物料悬浮风速见附彔6-24。当棕黄色熟料局部出现白色或灰色时，若结粒正常，大多是由于窑内通风不良引起的。当窑内出现还原气氛，煅烧出的熟料成黄心料，操作者应结合窑出口废气氧含量进行调整。一般而言，在生产中送煤风量基本不动，通过调节燃烧器内外风的大小比例来改善窑况。净风通常由一台风机供给，外风增加（减少），内风相应减少（增加）。当增大外风时，火焰延长，有利于保护窑皮和耐火砖，但不利于煤粉的强化燃烧；减少外风内风增加时，火焰变短发散，不利于保护窑皮和耐火砖，但有利于煤粉的强化燃烧。因此，操作过程中，要根据所用煤质、窑况结合调整燃烧器在窑内位置，进行合理调节内外风。以烧成温度为例，具体操作如下。①烧成带温度偏低当烧成带温度偏低，此时尾温又低时，还可采取加大内风减少外风的操作方法，使火焰变短，尽快提高烧成带温度；若此时窑尾温度高，除关小外风，增加内旋流风，以提高烧成带温度外，还可将燃烧器推进窑内，缩短火焰。②烧成带温度偏高当熟料发黏结块，窑皮脱落或立升重偏高，表明窑头温度过高时，应适当减煤，采用增大外风减少内风的操作方法，使烧成带适当拉长，降低烧成带温度，此时若尾温高，宜将燃烧器拉出；若尾温低，宜将燃烧器推进窑内。

怎样调整回转窑燃烧器火焰

回转窑火焰燃烧器一般采用大小火的比例控制调节系统

正常操作中如何判断和调整一、二次风量?拜托各位大神

通过标定可以知道，一般回转窑在燃烧中一次风占25﹪，二次风占75﹪，但在正常操作中怎么知道一、二次风是否合适呢？这要根据用煤多少、煤质好坏、物料成分、窑速快慢、产量高低尾温变化来进行调整。一次风量调整是靠调节鼓风机风口闸板大小，以观察静压值的高低升降为准。二次风的调整，是靠调节窑尾排风机闸板大小，开大为增加，关小为减少，以负压表及排风机电流表读数和开降为准。在正常操作中，一、二次风的调整，是以保证火焰完整，尾温在规范范围准则，是凭着看火工的经验进行的。信息来源于： www.gyxxjx.com

求回转窑的点火升温过程!求详细!谢谢!!谢谢了,大神帮忙啊

回转窑耐火材料点火升温过程其实就是升温烘烤的操作步骤，参考下雷法耐火材料的相关知识给你，具体操作步骤主要有：
1、确认各阀门位置；
2、检查外部条件（水、电、燃料供应）设备；
3、使用8米长的钢管一根，端部缠上油绵纱，作为临时点火棒之用；
4、将喷煤管调至窑口 -30mm 的位置，连接好油枪、气管；
5、在调试好油枪后，把已燃点的临时点火棒，从窑门罩点火孔伸入窑内，继而全开进油，确认油路畅通后，慢慢关小油阀调整油量至最小；
6、等油焰稳定后，开起窑头送煤风机及煤称，加入适量的煤（一般大约 1t/h ，需按窑型的实际大小而进行调节），进行油煤混烧；
7、随着用煤量的增加，适时开启一次风机，转速慢慢提高；
8、控制用煤量的大小，按回转窑升温制度规定的速率来进行升温；
9、烘窑初期窑内温度较低，且没有熟料出窑，二次风温亦低，因此煤粉燃烧不稳定，操作不良时有爆燃回火危险，窑头操作应防止烫伤；
10、烘窑升温过程应遵循 “慢升温，不回头” 的原则，为防止尾温剧升，应慢慢加大喂煤量。
11、烘窑升温过程中，需要不断调整窑头一次风量和电收尘器风机阀门开度；
12、启动回转窑主减速机稀油站，按转窑制度，打至中控自动慢驱动转窑；
13、随着燃料量的逐步加大，尾温沿设定趋势上升，当燃烧空气不足或窑头负压较高时，可关闭冷却机入孔门，启动篦冷机一室风机，逐步加大一室风机进口阀门开度；
14、烘窑后期可根据窑头负压和窑尾温度、窑筒体温度、窑火焰状况加大排风；
15、按实际情况需要，来启动窑口密封圈冷却风机；
16、当尾温升到 600℃ 时，恒温运行期间，做好准备工作；
17、升温后期仪表调试人员应重新校验系统的温度、压力仪表，确认一、二次仪表回路接线正确，数字显示准确无误；
18、经检查确认烘干温升至 950℃ 时，如无特殊情况进行系统正常运行操作。