星光电脑为您整理了泵密封冲洗是干嘛的,还有机械密封的冲洗系统 分别用于什么场合和流程泵的密封冲洗方案有几种类型,下面一起来看请问密封油和冲洗油有什么区别吧。
流程泵的密封冲洗方案有几种类型
密封冲洗方案根据具体工况条件确定,典型的有:单封自冲洗:用于输送介质为清洁或含有少量杂质的液体,当含少量固体杂质时应接旋液分离器,当介质温度较高时应接换热器,此冲洗方案要求密封许用压力应高于泵出口压力。单封外冲洗:密封冲洗液将混入泵送介质,当介质条件较差(润滑性差、含杂质)时,且泵送介质允许外来液混入的情况下,采用此冲洗方案,但外来液压力必须高于密封腔压力。双封外冲洗:用于泵送介质性能差,不能作为密封冲洗液,且介质中不允许混入其他介质的情况下使用。可用有压的液源直接冲洗,也可用泵或密封效应环循环压力容器中的有限介质进行冲洗,要求冲洗液压力大于密封腔压力。串封冲洗方案:串封的前道密封的冲洗方式与单封相同,后道密封的冲洗方式与双封冲洗方式相同,只是密封冲洗液的压力应小于前道密封腔压力,所以后道密封无需提供压力源保持密封冲洗液压力。
机械密封的冲洗系统 分别用于什么场合
冲洗系统分几种,1、内;2、外
1、内:流向介质,流体来源有由泵出口引出的介质和外接的介质,其作用根据冲洗介质来源不同而异,由泵出口引出的介质主要起清洁作用,防止杂质堵住O圈部位及进入密封面,引入前要经过去杂质处理(如虽旋液分离器)。外接的介质除起清洁作用外,还起冷却作用,不过前提是冲清介质与泵送介质要相容,工艺允许才行。
2、外:此主要适用于双端面密封、单端面带节流环结构。双端面结构中应用时根据介质压力不同起的作用也不同,主要起封堵泄漏介质使用,故有毒介质方面用得多些。单端面带节环的结构一方面起冷却使用,另一方面也可带走泄漏介质。
终上所述,我的观点是如果要你对冲洗系统有更深入的了解,需要了解机械密封原理及触及设计工作,并学习一下API682中相关的知识,我上面简单的几句话并不能准确描述出来。
泵清洗什么意思
泵的清洗、组装及验收要求
泵的清洗应该在生产厂家装配前在工厂完成,
一、清洗应遵循如下步骤:
泵和阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:
1
、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2
、所有零部件进行脱脂处理;
3
、脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷)
;
4
、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤)
;
5
、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进
行吹干;
6
、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
二、装配要求
清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。对安装过程要求如下:
1
、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域(例如用新购的彩条布或者塑料
薄膜等)
,防止在安装过程中有灰尘进入。
2
、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,
手戴塑胶手套(脱脂)
。
3
、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗,保证洁净。
三、其他要求
1
、装配完成的机泵或者阀门用氮气至少吹扫
1
分钟。
2
、气密试验必须是用纯净的氮气。
3
、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸
泡,擦拭干净。
4
、然后用真空袋进行密封。机泵应在聚乙烯帽外用胶带密封。
5
、最后装箱。
6
、运输过程中要采取措施保证包封不破损。
四、验收要求
验收遵循
HG
20202-2000
《脱脂工程施工及验收规范》
,装配前每个零部件均用干净的
精密滤纸进行擦拭(选择部件死角)
,滤纸不变颜色为合格。
请问密封油和冲洗油有什么区别?
密封油简称封油,主要起辅助密封作用(封油压力要高于介质压力),几乎没有冷却和冲洗作用。冲洗油简称外冲洗,主要作用是对密封进行冲洗(杂质或磨损物),副作用是冷却,没有密封作用。
请问密封油和冲洗油有什么区别?求大神帮助
机械密封上大多装有冲洗油,可以减小摩擦,带走热量并且冲洗密封端面之间的杂质。冲洗油一般由泵出口引回密封腔(介质干净),温度较高时需经冷却水冷却。当介质太脏,太粘稠时引入些不会对工艺生产造成有害影响的轻油,也叫封油,如重催一些重油泵采用柴油作封油。
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