标准齿条参数（齿条都有哪些主要参数）

星光电脑为您整理了标准齿条参数，还有齿条都有哪些主要参数和2m标准齿条参数，下面一起来看12模齿条参数吧。

标准齿条参数

2m标准齿条参数

12。2m标准齿条参数为12，齿条的主要参数有，齿槽宽、齿顶高、齿根高、齿高、齿厚、齿根圆半径等。

齿条都有哪些主要参数?

齿条的主要参数有：齿槽宽、齿顶高、齿根高、齿高、齿厚、齿根圆半径等。
1、齿槽
齿槽是齿轮的齿与齿间的凹陷部分。
齿轮上两相邻轮齿之间的空间称为齿槽或齿间。齿槽的大小以槽宽来表示，齿槽宽可分为端面槽宽和法向槽宽两种。
(1)端面齿槽宽(槽宽)——在端平面上，一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长，以字母e表示。对任意圆周上的槽宽则以字母ei表示。
(2)法向齿槽宽(法向槽宽)——在斜齿轮的一个齿槽内，其两侧齿线的法向螺旋线位于该齿槽内的弧长，称法向槽宽。
2、齿顶
介于分度圆与齿顶圆之间的部分，称为齿轮齿顶。其径向距离称为齿顶高，以字母ha表示。
3、齿根
介于分度圆与齿根圆之间的部分，称为齿根。其径向距离称为齿根高，以字母hf表示。
齿条参数选择：
（1）齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。
（2）齿轮、齿条安装后安装距是否合适。
（3）齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。
（4）齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。

齿条有哪些参数?怎么选择齿条

您先看看吧，有什么不懂的再回复我。您信箱里有我叩，还有一些数据要参考。。我们细聊。

12模齿条参数

齿条的主要参数有：齿槽宽、齿顶高、齿根高、齿高、齿厚、齿根圆半径等。
齿轮齿条模数和齿距的计算方式
一、直齿条模数和齿距的算法
1、模数m=齿距p/圆周率π
2、齿距p=模数m*圆周率π
3、咬合中线Ho=齿条高Hk-模数m
二、斜齿条模数和齿距的算法
1、模数m=齿距p/（圆周率π*三角函数cosB）
2、齿距p=模数m*（圆周率π*三角函数cosB）
3、咬合中线Ho=齿条高Hk-模数m
注：标准斜齿条角度19.5283度（19度31分42秒），三角函数cosB=0.9424764995。
三、直齿轮模数和齿距的算法
1、分度圆直径技术Do=齿数Z*模数m
2、直径计算Dk=（齿数Z*模数m）+（模数m*2）
3、齿轮转一圈周长计算Z=分度圆直径Do*圆周率π
注：齿轮中心点到齿条底面安装中心距算法：安装中心距Hb=（分度圆直径Do/2）+咬合中线Ho。
四、斜齿轮模数和齿距的算法
1、分度圆直径计算Do=（齿数Z*模数m）/三角函数cosB
2、直径计算Dk=（（齿数Z*模数m）/三角函数cosB）+（模数m*2）
3、齿轮转一圈周长计算Z=分度圆直径Do*圆周率π
注：齿轮中心点到齿条底面安装中心距算法：安装中心距Hb=（分度圆直径Do/2）+咬合中线Ho。
齿条有哪些参数？怎么选择齿条？
齿条想当与外圆无限大的齿轮，所以齿条的参数和齿轮的参数一样
都有：模数，压力角，齿数，螺旋角（斜齿条）,齿宽
选择齿条主要由设计确定模数，在由主传动件（齿轮）的分度圆确定齿条的长度（P=πm)
齿条都有哪些主要特点？
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。齿条主要特点：（1）由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。（2）与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。（3）与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。齿条是与齿轮相配的一种条形零件。它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动。齿条是长条形，一侧有齿，可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段。
什么是齿轮齿条，它主要参数与特点是什么
齿轮是在圆柱体表面开轮齿，齿条是在矩形体上开轮齿，两者啮合可以将旋转运动变为直线运动，或者反过来。其主要参数是模数、齿数、压力角。
帮忙计算齿条的参数

齿条一般需要搭配齿轮使用，齿条齿轮主要的参数有齿高、齿厚、齿根高、齿顶高、齿根圆半径及齿槽宽、压力角等。一、齿条齿轮参数： 1、齿高：齿顶到齿根的距离，由模数决定。 2、齿厚：齿厚的基准为齿距的1/2。 3、齿根：分度圆与齿根圆之间的部分。 4、齿顶：分度圆与齿顶圆之间的部分。 5、齿根高：齿根到分度线的距离。 6、齿顶高：齿顶到分度线的距离。 7、齿根圆半径：齿根过渡曲面的最小曲率半径。 8、齿槽宽：相邻两齿之间凹陷部分的距离，可分为端面槽宽和法向槽宽两种。 9、压力角：齿轮齿面的倾斜度。二、齿轮齿条参数选择需要考虑的几个方面： 1、齿轮、齿条安装后安装距是否合适。 2、齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。 3、齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。 4、齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数等。扩展资料齿轮齿条加工方法：（1）滚齿（2）插齿（3）剃齿（4）磨齿（5）珩齿。滚齿用齿轮滚刀按展成法加工齿轮、蜗轮等的齿面。在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮的原理，相当于一对螺旋齿轮啮合的原理。滚刀实质上是一个螺旋角很大的螺旋齿轮，因为齿数很少 (单头滚刀齿数K=1)，牙齿又很长，可以绕轴线很多圈，所以成了一个螺旋升角很小的蜗杆——滚刀基本蜗杆。经过开槽和铲齿后，这个蜗杆便成为具有切削刃和前、后角的齿轮滚刀了。齿轮滚刀和被加工齿轮的展成运动如图 16-8所示，当滚刀旋转时，相当于一个齿条在轴向移动，这个移动就相当于假想齿条与被加工齿轮的啮合运动，因此滚刀和被加工齿轮之间有下列要求： (1)滚刀的法向模数mn刀和法向齿形角 αon刀应与被加工齿轮的相应参数相等。 (2)滚刀和被加工齿轮必须严格保持一对螺旋齿轮啮合的运动关系，即：式中 n刀——滚刀每分钟转速； n工——工件每分钟转速； z工——工件的齿数； K——滚刀的头数。 (3)为了使滚刀的螺旋方向和被加工齿轮的齿向一致，滚刀轴线应该与齿轮端面倾斜一个安装角γ安，在滚切直齿圆柱齿轮时，γ安=λf，式中λf为滚刀的螺旋升角。当滚切斜齿轮时γ安=βf±λf，式中 βf为被加工齿轮的螺旋角。当滚刀与工件的螺旋方向相反时取“+”号，相同时取 “-” 号。滚齿时除了滚刀的转动n刀(切削运动)，滚刀与工件之间的展成运动外，滚刀还需要有沿工件轴向的走刀运动δ轴，这三个运动构成了滚齿的基本运动。滚切斜齿轮时也必须有这三个基本运动，但是由于斜齿轮牙齿沿齿宽上是螺旋线，所以它要求滚刀在轴向走刀S轴的同时，工件还要附加转动。即既要求工件和滚刀严格保持展成的运动关系，又要求滚刀轴向走刀到工件的一个导程T时，工件具有多转或少转一圈的附加运动。滚齿是最常用的切齿方法。它能加工直线、斜齿和修正齿形的圆柱齿轮。滚齿精度一般可以达到7～8级，最高精度达到4～5 级，甚至达到3级。由于滚齿的整个切削过程是连续的，因此生产率较高。插齿用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面。插齿和滚齿一样，也是利用展成法来加工的。插齿刀就象是一个具有前、后角而形成切削刃的齿轮，所以插齿刀加工齿轮原理相当于一对两轴线平行的圆柱齿轮啮合的原理。插齿时插齿刀作上、下往复的切削运动，切削速度以每分钟的双行程次数来表示。同样，插齿刀和被加工齿轮必须保持一对圆柱齿轮啮合的运动关系，即：式中 n刀，n工——插齿刀与工件的转速； z刀，z工——插齿刀与工件的齿数。开始插齿时，为了逐步切至全齿深，插齿刀必须有径向进给运动，径向进给量δ径是以插齿刀每次双行程的径向进给数来表示。当切至调整好的深度时，径向进给自行停止。径向进给过程和进给量一般由凸轮来控制。插齿刀作上下往复运动中，向下是切削运动，向上是空行程。为了避免空行程时擦伤已加工的齿面和减少插齿刀的磨损，工件需要有让开插齿刀的让刀运动。插齿精度一般可达到7～8级，最高精度可达6级参考资料来源：百度百科-齿条
齿轮齿条传动中，各参数如何确定

参数其参数可以计算：分度圆直径=模数×齿数=62。当齿轮的直径无限大时，齿轮变成齿条。此时，顶圆、分度圆、齿根圆和齿廓均为直线。在绘制齿轮与齿条的啮合图时，齿轮的节圆与齿条的节线在用圆表示的齿轮外形图上相切。在剖视图中，啮合区的一个齿顶线绘制为粗实线，另一个齿的咬合部分绘制为虚线或省略。扩展资料：齿轮齿条的工作原理是将齿轮的旋转运动转化为齿条的往复直线运动，或者是将齿条的往复直线运动转化为齿轮的旋转运动。齿条机构由齿轮和齿条组成，机架分为直机架和螺旋机架。齿条的齿廓是直线而不是渐开线（齿面平面），相当于无限长圆柱齿轮的分度圆半径。齿轮齿条传动的应用范围： 1、适用于快速、精准的定位机构。 2、适用于重载、高精度、高刚度、高速、长行程数控机床、加工中心、切削机械、焊接机械等。 3、适用于工厂自动化快速插秧机、工业机器人手臂抓取机构等。参考资料来源：百度百科-齿轮齿条传动
solidworks中齿条的齿距高度是什么？我想要一个0.5径节数的直齿轮配合应该怎样填参数来选择齿条？
3.14*模数=t 周节也就是齿与齿的距离
如何选择齿轮齿条的规格？
齿轮分度圆的线速度，等于齿条的移动速度；齿轮分度圆直径=齿数×模数；建议齿轮取：齿数20，模数5，压力角20°；则分度圆直径100mm。则，齿轮转速 n=（60×500/100）/π = 95.5 r/min 。供参考。
如何选择齿轮齿条的规格？
齿轮分度圆的线速度，等于齿条的移动速度；齿轮分度圆直径=齿数×模数；建议齿轮取：齿数20，模数5，压力角20°；则分度圆直径100mm。则，齿轮转速
n=（60×500/100）/π
=
95.5
r/min
。供参考。
齿条的参数怎么计算？
100块差不多了，不过学校有校车接，你出来找湖北经济学院的新生接待点就好了，那校车挺好的，直接到学校也很方便，话说我们学校在郊区，有很多的士司机不知道具体位置呢，而且你在汉口火车站坐的，很容易被宰的。。。
木工雕刻机齿条参数如何计算？
齿条木工雕刻机的脉冲当量大多为口口相传，并没有实际核实。现将齿条雕刻机常用脉冲当量的计算方法展示。第一步、先算齿条周长。 1.25M*20的齿轴旋转一周的周长为：20(齿数）*模数（1.25）*3.1415=78.5375mm第二步、计算导程（电机旋转一周机器运动的距离）因为齿条雕刻机大部分为1:5的减速机构，所以电机旋转一周的距离是齿轴周长的 1/5。所以机器的导程为78.5375除以5等于15.7075mm（78.5375/5=15.7075mm）第三步、计算脉冲当量导程除以每转的脉冲数（雷赛驱动puise/rev栏内的数值）等于脉冲当量。行业内的常用数值是1600（八细分） 15.7075/1600=0.0098171875 所以说0.0098175这个数值不准确
齿条的参数怎么计算？

齿条的参数=(齿数)*模数计算导程（即电机旋转一周机器运动的距离）：因为齿条雕刻机大部分为1:5的减速机构，所以电机旋转一周的距离是齿轴周长的 1/5。齿条主要特点：由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线)，它是计算齿条尺寸的基准线。扩展资料：齿条是与齿轮相配的一种条形零件。它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动。齿条是长条形，一侧有齿，可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段。参数选择： 1、齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。 2、齿轮、齿条安装后安装距是否合适。 3、齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。 4、齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。滚刀实质上是一个螺旋角很大的螺旋齿轮，因为齿数很少 (单头滚刀齿数K=1)，牙齿又很长，可以绕轴线很多圈，所以成了一个螺旋升角很小的蜗杆——滚刀基本蜗杆。经过开槽和铲齿后，这个蜗杆便成为具有切削刃和前、后角的齿轮滚刀了。参考资料来源：百度百科--齿条
齿条都有哪些主要参数？
齿条的主要参数有：齿槽宽、齿顶高、齿根高、齿高、齿厚、齿根圆半径等。1、齿槽齿槽是齿轮的齿与齿间的凹陷部分。齿轮上两相邻轮齿之间的空间称为齿槽或齿间。齿槽的大小以槽宽来表示，齿槽宽可分为端面槽宽和法向槽宽两种。(1)端面齿槽宽(槽宽)——在端平面上，一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长，以字母e表示。对任意圆周上的槽宽则以字母ei表示。(2)法向齿槽宽(法向槽宽)——在斜齿轮的一个齿槽内，其两侧齿线的法向螺旋线位于该齿槽内的弧长，称法向槽宽。2、齿顶介于分度圆与齿顶圆之间的部分，称为齿轮齿顶。其径向距离称为齿顶高，以字母ha表示。3、齿根介于分度圆与齿根圆之间的部分，称为齿根。其径向距离称为齿根高，以字母hf表示。齿条参数选择：（1）齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。（2）齿轮、齿条安装后安装距是否合适。（3）齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。（4）齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。