星光电脑为您整理了硫化机使用方法视频,还有皮带硫化机的操作规程和热硫化输送带的步骤及技术要求,下面一起来看平板硫化机上板怎么安装吧。
热硫化输送带的步骤及技术要求?
热硫化输送带接头根据皮带性质不同,操作也不完全一样。比较常见的接头一般为分层刀热硫化接头。接下来以分层带为例进行说明。
步骤一:将分层带进行阶梯式分层处理,之后使用角磨机配合钨钢打磨碟对每个分层部位进行迂回打磨处理,清扫干净之后使用清洗剂对分层部位深层清理。以去除皮带表面杂质、油污;
步骤二:将热硫化接头胶浆sk823均匀的涂刷在输送带分层部位的上下层及RIT未硫化芯胶、RIT未硫化面胶的粘接面,之后将芯胶平铺在每个分层部位,注意铺放均匀;
步骤三:将涂刷过热硫化胶浆之后的面胶沿着缝隙平整的铺上去,这时候整条皮带是一条接近平整的平面。
tip:建议用壁纸刀在贴合之后的面胶表面划两刀,避免其鼓包。
步骤四:借助硫化机对接头部位进行升温、加压(温度达到145℃时,需要40-45分钟的恒温)时间达到之后,停止加温。待硫化机降温之后拆除硫化机,使用橡胶刀对输送带接头部位进行修整,修补之后硫化完毕。
皮带硫化机的操作规程
(1)、将单根下机按图3所示形式摆好;
(2)、按图4所示,先将压力装置(水压板)放在已摆放好的下架机上面;再将下电热板放在其上。三者对齐后,在下电热板上面铺满塑料薄膜(或撒满滑石粉);
(3)、将已加工好和处理好,并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面;找准中心线后,对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。其形式如图5所示;
(4)、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置,铺满塑料薄膜(或撒滑石粉),然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。注意:多台硫化机并列工作时,在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
(5)、将上机架按图7所示摆放在隔热板上,并与下机架找正、对齐。
(6)、按图8,将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内,并用扳手拧紧螺母。此时,硫化机主体部分安装完毕。
(7)、按图9,将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接,将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上,二次导线的一端插在电热控制箱的插座上,另一端插在电热板上;将热电阻(或热电偶)导线的相应地插在电热控制箱的插座上,另一端插入电热板的测温孔内。这时,硫化安装全部完毕,准备加压、加热的定时操作。
皮带硫化机操作程序:
1、一次电源 2、熔丝管 3、下板电流指示 4、上板电流指示
5、上板控制开关 6、上板温度仪 7、下板温度仪 8、下板控制开关
9、电压指示 10、上板加温指示 11、下板加温指示 12、硫化结束指示、
13、一次电源指示 14、空气漏电自动开关15、记时计 16、手动/自动开关
17、硫化时间开关 18、下板电源 19、上板电源 20、接地螺丝
拨动6,7上指拇轮设定硫化温度(145℃)调节15设定硫化保温时间;17置于(OFF)的位置;接通电源,13亮。合上14,10有读数指示;旋转5、8、10、11,分别亮,6、7绿灯亮用试压泵将水注入水压板到硫化设定水压。当温度到设定值时10,11灯灭,6,7绿灯灭、红灯亮,当6,7红灯全部亮后,将17置于“ON”位置。(此时开始恒温到硫化结束)。15预设时间,二次电源自动断开,12亮,硫化结束。如果在硫化过程中,某仪表损坏,可旋转6至手人控制5、8保持恒温,从而完成成硫化工作。手动位置时,漏电保护不起作用,总接地线必须可靠牢固。
皮带硫化中的冷硫、热硫的具体操作过程?
郑州迪普特输送带维修中心施工队在多年的施工经验中总结出来的。希望对你有所帮助。这是热硫化的操作过程。
★硫化工艺条件
1.硫化单位压力: 1.5—2.0MPa
2.硫化温度:150度±5度
3.硫化时间T=18分钟+胶带厚度(毫米)×1分钟。(18分钟为基本硫化时间)
4.压缩系数7—10%
5.硫化压力为1.5—2.0MPa,开始可以给0.5MPa的压力,随着加热板温度的上升,压力也逐渐上升,温度为50℃时,压力为0.5MPa;温度为80℃时,压力为0.75MPa ;温度为100℃时,给出额定压力为1.5MPa,当升到145℃时开始计时恒温,恒温过程中压力必须保持在1.5MPa以上,压力不足时,随时掉压随时补压,达到硫化时间后,应带压冷却至70℃以下方可卸掉水压打开硫化机,取出胶带。
★安全措施
1.施工人员进入施工现场,必须戴安全帽
2.操作人员必须严格遵守煤矿安全操作规程
3.严禁酒后上岗,违章作业等现象
4.进入施工现场不得穿硬底塑料鞋
5.由于胶接使用材料均为易燃物质,应备有防火器材
6.选择胶接场所,应在通风条件好的地方
7.所用电气设备应接地
8.工作人员必须集中精力,不准与人谈笑打闹
9.带胶接在灰尘较多的环境,必须采取措施,搭棚
10.搬动硫化器具,注意避免划伤碰撞造成伤害
11.若在通风不好或长时间进行作业应戴好防毒面具
12.作业区域内严禁吸烟
★硫化工艺
1.硫化前检查接头表面是否平整,核实厚度、宽度。正确选择模条(模条比带厚宽度薄1—2毫米)
2.检查接头在硫化板上所处的位置,加热板纵向每侧应长出连接部位至少150毫米,横向每侧应宽于输送带至少50毫米。
3.将选好的模条靠紧胶带两侧,用丝杆固定,拧紧夹持螺栓。
4.在需硫化胶带上放置硅油,然后放置加热板,最后上梁加固,梁距离上下对齐。
5.安装并紧固夹紧螺栓,要用力至拧不动为止,如上下加热板间有较大空隙,需用与硫化胶带同样厚度的废带垫满。
平板硫化机上板怎么安装
平板硫化机上板安装步骤如下:
1、操作平板硫化机时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。
2、硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。
3、压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。
4、装入硫化模具时,手不得伸入平板间,以防烫手、挤伤,发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳,以防跌落砸伤。
5、操作完毕,切断电源,关闭水、汔阀,将模具放回指定地方。
平板硫化机的工作原理
平板硫化机的工作原理:在平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联,其结构由线型结构变成网状的体形结构,这是可获得具有一定物理机械性能的制品,但胶料受热后,开始变软,同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化。
这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型,并限制气泡的生成,使制品组织结构密致。如果是胶布层制品,可使胶与布粘着牢固。另外,给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。
扩展资料:
平板硫化机的作用
橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供. 按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
在平板硫化机橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构.框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比,具有一定的优势。
参考资料来源:百度百科—平板硫化机