正文
首页 知识大全

深井泵怎么下井(深井潜水泵下井前的安装步骤)

发布时间:2023-05-22 11:00:58

星光电脑为您整理了深井泵怎么下井,还有深井潜水泵下井前的安装步骤和我的深井水泵掉井里了怎么打捞上来,下面一起来看深井潜水泵的使用问题吧。

深井泵怎么下井

我的深井水泵掉井里了怎么打捞上来?

以前也有水泵掉井里过四十米深的井,想了好多办法都没用,后来我就用了十根四米多长的钢筋用螺丝连接起来下面焊上三个铁钩就很轻松的捞出来了

深井潜水泵下井前的安装步骤?

深井潜水泵下井前的安装步骤
1.深井潜水泵的验收:用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。
2.装卸:装卸车要小心,以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。
3.整套机组下井前的检查步骤:A.拆开滤网,用撬杆拨动连轴器应转动灵活,B将电泵竖放加满清水,接好电缆接头,用水盆浸泡接头处,摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。C.将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水,同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向,时间不得超过2秒,做好相续标记。
4.水泵分体运输时现场组装的步骤:A.安装前将电机垂直立放,打开放气孔与注水孔,注意一定要将两个水堵都打开,加满清水将注水堵与放水堵拧紧,观察电机是否有漏水现象,如有漏水现象千万不能下井,原因可能是运输过程当中磕碰所至,应及时联系代理商或制造厂家协商解决,直至不漏为止(观察10~15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻,其值不低于50兆欧。B.包扎电缆接头,包好后试一下电机的转向,电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致,并做好相续标记。
5.机泵分体时水泵的检查
A.把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮,B.用手转动叶轮看是否灵活C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量(一般QJ泵4-6毫米)D.安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。E.看叶轮上下窜量间隙,应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。G.然后钻连轴器顶丝孔,拧紧顶丝安装上壳。H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。
6.深井潜水泵下井:下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机组最大外径)试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。
(特别是新井初次下泵,矿井则不需此步骤)。
7.电缆的绑扎:电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上,不要用金属丝。
8.机组的控制与启动:控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相,过载,过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机,启动时间根据电机功率的差别,掌握在10-25秒之间,大功率电机启动时间应相对较长,查看电流是否过载,三相电流是否平衡,做好记录。并反馈厂家作为保修的依据。
9.过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试:该步骤非常重要,请安装人员认真调试。
A.过载过流调试:将热继电器的电流调整旋钮,慢慢向小于实际工作电流的方向旋转,每次旋转少许刻度,间隔2-5分钟左右,直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可。
B.缺相灵敏度调试:将机组再次启动,并逐个断开机组刀开关的保险管,使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。
C.短路试验:该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验(比较危险)要求供电系统必须装配空气开关(空气开关型号首选DW10型,次选DZ型)。以上8条请使用单位的安装调试人员,机电维护使用人员认真阅读切记,切记!
深井潜水泵下井前的检查及准备
1、应有能吊起3米以上高度的、能承受机组全部重量的起重设备(最好用吊车),及三脚架、卡板、扳手、螺丝刀、克丝钳、500V兆欧表、绝缘橡胶自粘带等安装设备。
2、检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合,电机功率是否合适。
3、检查电源的电压、频率,是否与电机铭牌相符,所用的控制柜参数是否与电机匹配。
4、检查动力电缆有无破损,其规格选择是否合理,并将电缆侵入水中6小时,用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。(单指接头部位对水的绝缘电阻)
引出电缆与动力电缆的对接
1、剥去电缆的外层护套及主绝缘层,露出铜线35-40mm,将靠近线芯部分的橡胶修成锥形,把线芯上的氧化层打磨干净,并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。
2、接头
1)动力电缆2)聚氯乙烯粘带3)自粘性丁基橡胶带4)φ1mm铜线5)焊锡6)引出电缆
3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。
4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯,用电烙铁加热、渗锡,要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭),并再次用酒精擦干净待包扎部分,晾干。
5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层,并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%,外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层,也逐步往外延伸,保证包扎部分不短于200mm。
6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离,防止短路。
7、引出电缆为双引缆时的接线方法
1)电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻,其值不低于150兆欧,
2)电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧,
3)通电试验一下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置标记,
4)开始下井:在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮,如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外,下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。
深井潜水泵使用与维护
1.启动:
(1)11千瓦以下的电泵允许直接启动,13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜,来保护电泵的安全运行。
(2)为了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷,电泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处(留1/4气隙.以便放气)待启动出水后缓缓打开,至水泵工况点控制在适当位置。
(3)启动完毕开始运转后,应加强监护及观测水位变化,保证电泵在工况范围内运行,待电泵运行平稳后方可投入正式运转。
(4)深井潜水泵第一次投入运行5小时后,停机迅速测量热绝缘电阻,其值不低于0.5MΩ,才能继续使用。
2.停泵:
深井潜水泵停机前,为防止水的倒流,在切断电源的同时要关闭阀门,重新启动时间隔20分钟以上。
3.深井潜水泵运行与维护:
(1)深井潜水泵应在设计工况点工作,此时轴向力适中,泵效最高,最经济可靠。
(2)深井潜水泵每运行8小时要全面检查一次,各个仪表有无变化,电路节点是否发热,声音是否正常。
深井潜水泵正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。
4.有下列情况之一的,应立即停泵:
(1)深井潜水泵的工作电流忽然高出电机额定电流的
(2)出水量不正常,间隙性出水,含沙量加大
(3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的
(4)机组有明显的噪音震动加剧的
(5)电网电压不足,低于额定电压5%的
(6)保险丝烧坏一相
(7)输水管路损坏
5.使用维护注意事项:
(1)每天检查电流电压以及出口压力,每2周检测动水位,并做好记录。
(2)每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录。
(3)使用中尽量减少启动次数。
(4)深井潜水泵如果下井后不连续使用,则应每周开机一次,并运行5-10分钟,防止电泵因锈蚀而不能启动。
6.深井潜水泵的储存和搬运:
储存深井潜水泵时要放净电机腔内的积水,表面擦干,轴头连轴器要涂防锈油脂,应竖立放置。(以防转子变形)于干燥、无化学腐蚀性物品、常温地方,冬季存放时温度不低于-3℃。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

深井泵怎么取,深井泵从深井怎么取出来方便??

一般的深井泵是建议你找吊车来吊,因为下井之后人工提泵肯定不现实,吊车吊住连接深井泵的扬水管一点一点往上提,一般没有出现什么问题的话不要随便提泵,这个也是花费很大成本的

深井潜水泵的使用问题

水不多的时候,水泵的出水不够,导致轴和轴承干性摩擦,增大电机出力,电流增大,很容易烧电机。
想要水位低了停泵,水位高了启泵,只要加装一个液位控制,连接上控制柜就可以了,这个很简单的。
天津奥特泵业的深井潜水泵设计使用寿命有15年。你使用的就不知道了。
深井泵的下井位置是根据你井来的是,一般是低于动水位70米,高于井底5米。这个区间都可以的。

深井泵怎么用?清楚一点的知道吗?

运行、维护和保养
1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量,力求电泵在额定工况下运行。
2、应用阀门调节流量、扬程不得超载运行。
有下列情况之一应立即停止运行:
1)额定电压时电流超过额定值;
2)额定扬程下,流量较正常情况下降低较大;
3)绝缘电阻低于0.5兆欧;
4)动水位降至泵吸入口时;
5)电气设备及电路不合规定时;
6)电泵有突然声响或较大的震动时;
7)保护开关频率跳闸时。
3、要经常不断的观察仪表,检查电器设备每半个月测一次点击绝缘电阻,电阻值不低于0.5兆欧。
4、每排灌期(2500小时)进行一个检修保护,更换换的易损件。
5、电泵的起吊与装卸:
1)拆开电缆,断离电源。
2)用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管,并用夹管板紧下一节输水管,这样依次,逐节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊,应上下左右活动客服卡点安全吊卸)
3)拆下护线板、滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。
4)取出联轴器上锁圈,拧下固定螺钉,拆下连接螺栓,使电机、水泵分离。
5)放出电机内充水。
6)水泵的拆卸:用拆卸扳手,左旋卸下进水节,用拆卸筒在泵下部冲击锥形套,叶轮松动后,取出叶轮、锥形套、卸下导流壳,这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。
7)电机拆卸:依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器、取出转子、拆下上到轴承座、定子等。
6、电泵的装配:
(1)电机的装配次序:定子组装→下导轴承组装→转子组装→推力盘→左扣螺母→止推轴承组装→底座组装→上导轴承座组装→骨架油封→连接座。调整螺柱,使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压弹簧及盖。
(2)水泵的装配:将轴和进水节固定在我能装座上,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上,再装上导流壳、叶轮........这样依次装完上流壳、止回阀等。
八级以下的电机水泵部门装配时,首先在进水节和上到轴承座接触平面间均匀上好拉紧螺母,装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈,用潮装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上,在装上导流壳、叶轮......这样依次装完上导流壳等。泵装好后拉开拉螺母,取出垫片,在把拉筋螺母均匀上紧,然后从联轴器处转动电泵,转动必须均匀。

0

相关产品

猜你喜欢