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外墙氟碳漆施工工艺及流程(外墙氟碳漆施工工艺,外墙氟碳漆施工流程)

发布时间:2023-05-07 10:30:02

星光电脑为您整理了外墙氟碳漆施工工艺及流程,还有外墙氟碳漆施工工艺,外墙氟碳漆施工流程和外墙氟碳漆施工工艺流程介绍,下面一起来看外墙氟碳漆的施工工艺吧。

外墙氟碳漆施工工艺及流程

外墙氟碳漆施工工艺流程介绍?

说到外墙氟碳漆施工工艺流程,现阶段,建筑企业如何进行外墙氟碳漆施工,主要施工工艺情况怎么样?以下是中达咨询小编整理外墙氟碳漆施工工艺流程
专业建筑术语相关内容,基本情况如下:
小编通过建筑行业百科网站——建筑网建筑知识专栏进行查询,整理外墙氟碳漆技术交底相关具体内容,基本情况如下:
首先我们先了解外墙氟碳漆技术交底中包含哪些内容,主要内容有:(1)氟碳漆施工的基材处理(2)氟碳漆施工程序(3)氟碳漆的施工工艺等相关内容。具
体外墙氟碳漆施工工艺情况如下:
1、基面处理
1.1.检查墙面平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整;
1.2.对墙面较大裂纹进行切割,并连续多遍进行填充高弹腻子,直至墙面平整,腻子干燥后打磨平整;
1.3用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物,铲除墙面酥松的水泥层;
1.4处理完毕要求符合平整度要求≤2mm;
1.5.墙面达到基本清洁,无浮尘,无粘附颗粒物。
2、不平处补专用抗裂腻子
2.1.采用氟碳漆专用抗裂腻子按规定比例进行调配,腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀,
2.2.最长放置时间为4小时,超过4小时不得使用,已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物,应该将其清理干净,
2.3.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和腰线。
3、底漆滚涂
3.1检查顶面修补的地方如有问题及时修补;
3.2.在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上滚涂底漆
3.3.要求滚涂均匀,不能漏涂,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工。
3.4.底漆滚涂一遍,滚涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求;
3.5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿;
3.6.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;
3.7.底漆滚涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。
4、氟碳面漆喷涂
4.1.底漆必须完全干燥,墙面不得有粉尘等杂物;
4.2.应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;滚涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。
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外墙氟碳漆施工工艺,外墙氟碳漆施工流程

建筑外墙装饰工程近几年来越来越受到重视,外墙装饰材料也不断升级。外墙氟碳漆就是一种很受欢迎的外墙装饰材料,有很多人对外墙氟碳漆施工工艺等方面知识不太了解,下面呢,我就向大家介绍一下外墙氟碳漆的施工方面知识。

建筑外墙装饰工程近几年来越来越受到重视,外墙装饰材料也不断升级。外墙氟碳漆就是一种很受欢迎的外墙装饰材料,有很多人对外墙氟碳漆施工工艺等方面知识不太了解,下面呢,我就向大家介绍一下外墙氟碳漆的施工方面知识。

外墙氟碳漆施工流程

外墙氟碳漆施工方法通常有喷涂、滚涂两种方法。外墙氟碳漆施工工艺流程为:基面处理→满批氟碳漆专用抗裂腻子→抛光腻子施工→ 底漆 喷涂→氟碳面漆喷涂。

外墙氟碳漆施工工艺

1、基面处理。清除墙面的颗粒杂物,铲除墙面酥松的 水泥 层;处理完毕要求符合平整度要求≤2mm,墙面达到基本清洁,无浮尘,无粘附颗粒物。

2、满批氟碳漆专用抗裂腻子。按照比例进行腻子的调配,腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀,腻子一般批嵌4-5遍;腻子层干燥后进行砂磨。打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和腰线。

3、抛光腻子施工。在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工,要求表面无批刮印痕,尤其是 阴阳角 、 滴水线 、窗沿及落 水管 墙面,手感平滑,无凸凹及起伏的感觉。

4、底漆喷涂。在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上喷涂底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂);底漆喷涂一遍,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求;打磨应采用280目或360目水磨砂纸,注意不能将涂膜磨穿;打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。

6、氟碳面漆喷涂。底漆必须完全干燥,墙面不得有粉尘等杂物;调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤,稀释剂在放置过程中应不断搅拌,以免沉淀;喷枪型号:W-77,喷嘴尺寸:1.5-2.0mm,气泵压力:0.3-0.5Mp。

外墙氟碳漆施工注意事项

施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的,在保证不流挂的前提下,尽可能的喷厚一些;应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,施工队工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;喷涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。刮风(六级以上)及雨天不能施工。

外墙氟碳漆施工工艺和流程等方面的知识大家了解了吗?外墙氟碳漆是一种较为新型的外墙装饰材料,逐渐被很多公司单位采用,具有很广泛的前景。从事这一行业的朋友,应该多学习一些这方面的知识,以便更好地开展工作。

外墙氟碳漆价格及施工工艺介绍

在现代发展的浪潮下,工业的发展首当其冲。一种新型的外墙涂料漆逐渐被应用在工业上。外墙氟碳漆就是一种新型的材料,这种新型材料具有很好的稳定性,可以耐高温,耐寒,在外墙上使用是一种很好的保护漆。随着现今生活水平的改善,这种新型的更具保护功能的外墙漆的使用将逐步增多。如此,为多了解身边的材料,小编就来带大家了解一下外墙氟碳漆的具体内容。

外墙氟碳漆价格

品牌:杰克涂哑光外墙涂料-超耐候硅丙外墙乳胶漆¥33.0

品牌:碧丽水性氟碳渗透封闭抗碱外墙底漆¥22.0

品牌:威技硬地丙烯酸篮球场材料¥45.0

品牌:中远大桥油漆性价比高¥14.5

(价格来源网络,仅供参考)

外墙氟碳漆特性

1、外墙氟碳漆具有超常的耐侯性、漆膜不刮落、不褪色时间长、寿命可达20年。

2、外墙氟碳漆具有突出的耐盐污性

3、外墙氟碳漆附着力强,优异的耐化学腐蚀性

4、外墙氟碳漆具有优异的抗沾污性耐洗刷性。

5、漆膜柔和曲雅、防雾阻燃。

外墙氟碳漆应用范围

外墙氟碳涂料适合于高层、超高层、别墅等建筑外墙、屋顶、高速公路围栏、桥梁等重要建筑以及各种金属表面的涂装。氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后,综合性能最高的涂料。目前,应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、FEVE等三大类型。

外墙氟碳漆技术参数

颜色:外墙氟碳漆白色及各种标准颜色

光泽:根据要求可调配哑光及半光

成分:氟树脂涂料

干燥时间:表干:30分钟/25℃

重涂时间:16小时/25℃(干燥时间会随环境温、温度的不同而变化)

混合比例:主漆:固化剂:稀释剂=13:1:7(重量)

耗漆量:8㎡/KG/遍(实际耗漆量会因施工方法、表面干硬程度和粗糙度及施工环境而有差异)

可使用时间:小于4小时/25℃

外墙氟碳漆施工工艺

1、工艺流程: 基层处理→刮柔性腻子 1-2遍、打磨→弹线、分格、贴胶带→滚涂弹性拉毛漆→喷封底漆→喷中间漆→喷外墙氟碳漆→局部修整

2、基层处理:基层验收合格后,做局部的修补。 要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。

3、刮腻子、打磨: 批刮柔性腻子1-2遍,打磨后用毛刷清理。

4、弹线、分格、粘贴胶带:按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。

5、拉毛: 胶带粘贴完毕后,用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。要求:纹路基本均匀、一致。

6、封底漆:涂刷超强封底漆一道,要求涂刷均匀,无漏刷。

7、涂刷弹性中间漆:按设计要求进行中间漆涂刷操作。 要求:涂刷均匀,无透底现象。

8、刷面漆:上道工序充分干燥后,在施工现场按配比配置氟碳漆。在规定时间内,用专用喷枪连续喷涂,并随时搅拌外墙氟碳漆,以保证涂层均匀一致. 要求;平整、厚度均匀,无漏喷。

9、检查施工质量,对局部质量问题进行修补。

10、表面处理:外墙氟碳漆涂刷之前,基材表面应清洁、干燥、平整、牢固,无油腻、锈蚀等杂物,墙面含水率小于8%,Ph值小于10,建议用外墙腻子填平缝隙,并打磨平整;浮沉的处理:可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。旧漆膜处理:用刮刀铲除,填平打磨平整,或视情况采用其他方法。

11、施工方法:外墙氟碳漆适用于常规喷漆、刷涂、辊涂。

12、施工温度:5~35℃;空气相对湿度小于75%,避免在雨、雪、雾天气中施工,禁止外墙氟碳漆与水、醇类物质接触。

13、施工工具:喷枪 

以上就是小编分享的关于外墙氟碳漆的相关内容,需要注意的是,外墙氟碳漆应该被妥善的保管,应该在存放时注意,放在温度湿度适宜的地方。因为其功用较好,在外墙保护领域,应用甚广,不仅在高层楼房,超高层楼房上便宜使用,而且在工厂外墙的利用甚至在家庭外墙的粉刷上,都是可以使用的。以上就是我们的分享,希望对大家有所帮助。

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外墙氟碳漆的施工工艺


许多人都会使用外墙氟碳漆,今天PChouse就和大家介绍一下外墙氟碳漆的施工工艺。
1.基层处理:基层验收合格后,做局部的修补。要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。
2.刮腻子、打磨:批刮柔性腻子1—2遍,打磨后用毛刷清理。
3.弹线、分格、粘贴胶带:按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。
4.拉毛:胶带粘贴完毕后,用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。要求:纹路基本均匀、一致。
5.封底漆:涂刷超强封底漆一道,要求涂刷均匀,无漏刷。
6.涂刷弹性中间漆:按设计要求进行中间漆涂刷操作。要求:涂刷均匀,无透底现象。
7.刷面漆:上道工序充分干燥后,在施工现场按配比配置氟碳漆。在规定时间内,用专用喷枪连续喷涂,并随时搅拌外墙氟碳漆,以保证涂层均匀一致.要求;平整、厚度均匀,无漏喷。
8.检查施工质量,对局部质量问题进行修补。
9.表面处理:外墙氟碳漆涂刷之前,基材表面应清洁、干燥、平整、牢固,无油腻、锈蚀等杂物,墙面含水率小于8%,Ph值小于10,建议用外墙腻子填平缝隙,并打磨平整;浮沉的处理:可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。旧漆膜处理:用刮刀铲除,填平打磨平整,或视情况采用其他方法。

外墙氟碳漆喷涂施工工艺有哪些详细步骤

外墙氟碳漆主要施工工艺及要点如下:(供参考而已。具体在买外墙氟碳漆的时候可以咨询油漆厂家或找专业的油漆施工团队进行施工)【科漆士厂家】
1.外墙新水泥砂浆墙面基层前处理
1.1 砂浆疙瘩:用角磨机磨平。
1.2 孔洞:用水泥沙浆填平。
1.3 空鼓部位:敲除用水泥沙浆抹实。
1.4 已发生开裂但不空鼓的基层:先用弹性腻子填缝,围绕裂缝周边满批一道弹性腻子,利用其表面粘性贴网格布,并用批刀压实。干透后,批刮第二道弹性腻子,弹性腻子总厚度至少为1.5mm。弹性腻子完成干透后,可进行下一道工序(找平腻子)或直接批刮细面腻子。
2.氟碳外墙分格缝的设定与切割
2.1 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行(这样可避免在大面找平时腻子的接头问题)。分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后,需与甲方沟通并达成一致。
2.2 用墨斗按规划设计要求弹出分割线,每条分割缝按缝宽弹2条线。
2.3 用切割机开始切缝,切割时适当用力抓紧切割机,手腕放松,沿墨线开始切割。
2.4 用工具敲出两条切缝线中间的混凝土沙浆。
3.批刮找平腻子
3.1 按分割板块的长度和宽度,准备两把铝合金刮尺。
3.2 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子,用刮尺沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后,再沿垂直方向满批腻子一道,然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮,若有凹陷,用找平腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求,重复上述步骤,直到满足要求为止。
3.3 工艺要求:每一次批刮厚度需≤10mm;完成后平整度要求:2米靠尺检查,平整度误差在<1mm之内。
3.4 批刮找平腻子工艺流程图:
4.批刮细腻子
4.1 将氟碳漆专用细腻子甲乙组份拌和均匀。要求在2小时内用完,必要时可加适当清水调节稠度。
4.2 满批细腻子1~2遍,边批边按压刮痕,两遍间隔为4~6小时,每遍腻子层厚度约为0.5mm。
4.3 干燥后用180~240目砂纸打磨腻子表面,打磨时注意保持腻子表面平面效果。
4.4 批刮细腻子施工工艺图示:
5.环氧渗透底漆
5.1 施工描述:环氧渗透底漆按照比例混合均匀后,需静止15分钟熟化。用喷枪吹干净细表面的浮尘,开始刷涂环氧渗透底漆一遍。干燥24小时打磨后,进入下道工序——点补油性光面腻子。
5.2 注意事项:
5.2.1 环氧渗透底漆配比为漆︰固=5︰1,稀释剂适量,混合均匀后应静止10~15分钟熟化。
5.2.2 在扫涂环氧渗透底漆之前,应确保细腻子完全干透(至少在晴日下条件下风干一天)。
5.2.3 当天混合好的环氧渗透底漆确保在8小时之内用完。
5.2.4 扫涂环氧渗透底漆的表面,无需打磨,需干燥12~24小时(视气温情况)之后,才能开始下道工序。
5.2.5 自本工序开始,必须注意喷漆过程的成品保护。
6.光面腻子
6.1 将光面腻子二组份按重量比混合均匀后,可以开始点补光面腻子。
6.2 施工后光面腻子需干燥24小时之后采用400~600目砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻,无刮痕,无砂痕。
7.氟碳专用底漆
7.1 底漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后,静止20分钟消泡、熟化。用150目的过滤网过滤到喷枪壶内,上紧壶盖。
7.2 空压机的压力应在0.2MPa~0.5Mpa之间。
7.3 用喷枪吹干净基面的浮灰后,开始喷涂作业。
7.4 调试喷枪:调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽,观察喷出的漆膜干湿状况(漆膜应呈润湿状态而无流挂现象),并对喷枪作相应调整。
7.5 先横向走枪一遍,注意喷涂图形的搭接,即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90度(使漆雾图形呈水平),竖向喷涂一遍,这样重复1~2个过程。
7.6 底漆需至少干燥24小时后,用600目砂纸打磨到完全平整光滑为止。
7.7 专用底漆施工示意图:
7.8 注意事项:
7.8.1 开罐后的底漆应先用手电钻搅拌均匀。
7.8.2 底漆配比为漆:固=5︰1,稀释剂适量,先将底漆与固化剂混合并搅匀后,再逐渐加入稀释剂,边加入边搅匀。
7.8.3 宜采用少量多次的原则配料。一次配料应确保在8小时内用完。混合好的漆料超过8小时不能再用。
7.8.4 禁止水份或汗液滴入漆料中。
7.8.5 调整喷枪时,应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而又不发生流坠。
7.8.6 喷枪枪嘴与基面正常距离为300±50mm;喷涂时,喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素;喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态;运行时保持平行,能使喷涂距离恒定。
7.8.7 喷枪的运行速度一般控制在30~60厘米/秒。
7.8.8 施工作业期间,严禁烟火。
8.氟碳面漆
8.1.1 氟碳面漆配比为漆:固=5:1。面漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后,静止20分钟消泡、熟化,用200目的过滤网过滤到喷枪壶内,上紧壶盖。
8.1.2 空压机的压力应在0.2MPa~0.5Mpa之间。
8.1.3 喷涂过程及工艺流程与中涂漆操作工艺相同。

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