星光电脑为您整理了热力保温管保温层厚度标准，还有热力管道保温层厚度密度的国家规定是多少和PE-RT II热力管上用的保温管,设计的保温层厚度有标准吗，下面一起来看热力管道的保温层厚度标准和黄夹克厚度标准吧。
PE-RT II热力管上用的保温管,设计的保温层厚度有标准吗?
PE-RT II热力管上用的保温管，设计的保温层厚度有标准吗？
PERTII热力管 截面图
下面来从PE-RT II管和PE-ER II型热力管两个方面来聊聊：
一、PE-RT II型管定义及标准
PE-RT II型管又称“耐热聚乙烯 （PE-RT II2型）管” ，是由高密度聚乙烯hdpe与丁烯或己烯共聚而成pe-rt2型管。PE-RT II型管 国家标准 为GB/T28799-2020 《耐热聚乙烯（PE-RT）管材及管件》，是在老标准GB/T28799-2012 升级版本. 标准中 国标管材口径 为dn16-dn450 ， 连接方式有三种 ：a.热熔承插连接 b.热熔对接连接 c.电熔连接 . PE-RT II型管具有耐高温抗冻、耐开裂应力性能好、耐酸碱盐、使用寿命长等特点，在城镇集中供热、温泉水输送等领域广泛使用
PERTII型管 热熔对接施工
二、PE-RT II热力管及标准
PE-RT II型热力管为三层结构复合管管材：1.外层为hdpe外护管 2.中间层为聚氨酯保温层 3.内层为工作管PE-RT II型管.
PERTII热力管 三层结构图
在城镇集中供热中， PE-RTII型热力管 标准为CJ/T480-2015 《PE-RT II型预制直埋保温管》.下面来谈谈此标准中 规定的保温层厚度：
1. PE-RTⅡ型热力管保温层 规格尺寸要求
2 .PE-RTⅡ供热管道管端与工作管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。
3. 保温层的挤压径向变形量应不大于设计保温层厚度的15%。
4 .PE-RTⅡ工作管及管件端头应留出150mm~250mm以备连接操作。
5. PE-RTⅡ供热管道发泡前后，外护管任意位置同一截面的外径增大率不应大于2%。
6 .PE-RTⅡ供热管道任一位置外护管轴线应尽量和工作管轴线保持一致.
PERTII热力管 高海拔山区温泉施工
参考资料：
GB/T28799-2020《耐热聚乙烯（PE-RT）管材及管件》
CJ/T480-2015《PE-RT II型预制直埋保温管》
热力管道保温层厚度密度的国家规定是多少
根据国家《公共建筑节能设计标准》中规定，保温层厚度和密度和保温管直径有关。详情如下：
热力管道工程常用的保温材料种类较多，有石棉、岩棉、珍珠岩、玻璃棉、泡沫橡塑、聚氨脂硬质泡沫塑料等制品。
保温材料要求：
1、导热系数小。
2、容重小。
3、坚固耐用，有一定的抗压强度。
4、能耐一定温度，不燃或难燃。
5、抗湿性强，吸水率低，不会因水泡受潮而变质损坏。
扩展资料：
热力管道保温层通常由三层组成：保温层、保护层、防水层。室内管道可不敷设防水层。保温层的主要作用是减少热损失，因此，它必须由导热系数较小的材料组成。
热力管道保温层的外面一般常用石棉纤维和水泥混合物制成石棉水泥壳保护层，它的作用是保护保温层。保护层外表是防水层，防止水分进入保温层。防水层常采用油毛毡、铁皮或刷油玻璃布制作。
捆扎法施工：
采用硬质保温制品的保温层，安装时，要把其制品如瓦在被包复的钢管上旋扭磨擦三次以上再就位，以保证弧度一致，结合严密；水平管纵向接缝位置应偏离管道垂直中心线。对于单层双瓦组合，纵缝要布在管中心竖直线45度以外；对于多层、多瓦组合，纵缝也应偏离管道垂直中心线。
参考资料来源：百度百科-公共建筑节能设计标准
保温管厚度
热力管道的保温层厚度标准和黄夹克厚度标准
热力设备及管道保温绝热层厚度选用表（mm）
运行方式 室外安装
介质温度（℃） 50 100 150 200 250 300
最大允许热损失 116 163 203 244 279 308
公称直径 管道外径 环境温度：20℃，30℃，40℃ a=11.63w/(㎡.k)
15 18 7 15 21 27 32 38
20 25 7 16 22 29 35 41
25 31 8 17 24 31 37 44
32 38 8 17 24 32 38 46
40 45 8 18 25 33 40 47
50 57 8 18 26 35 42 50
65 76 8 19 27 36 44 52
80 89 9 20 28 37 45 54
100 108 9 20 29 39 47 56
125 133 9 21 30 40 49 58
150 159 9 21 30 41 50 60
200 219 10 22 31 43 52 63
250 273 10 22 32 44 54 65
300 325 10 22 32 44 55 66
350 377 10 23 33 45 56 68
400 426 10 23 33 45 56 68
450 480 10 23 33 46 57 69
平壁 11 24 35 49 64 79
外表温度（℃） 30.0 44.0 57.5 61.0 64.0 66.5
供热管道保温是为了减少供热管道及其附件、设备等向周围环境散失热量的措施。作用是减少供热介质在输送过程中的热量损失，节约燃料，保证供热质量，以满足用户的需要。
减少供热管道及其附件
设备等向周围环境散失热量的措施。
保温的主要作用是减少供热介质在输送过程中的热量损失，节约燃料，保证供热质量，以满足用户的需要。保温的另一个作用是使管道外表面温度不致过高（不超过60°C），避免烫伤运行检修人员。
保温材料应具有热导率小〔不超过3兆瓦/(米·开)〕，吸水性低,机械强度较高,在使用温度范围内不变形、不变质、可燃性小、不腐蚀金属，易于施工成型和成本低廉等特点。
保温材料分为有机和无机两类。
① 无机保温材料。常用的有泡沫混凝土、矿棉、石棉、玻璃棉、蛭石、硅藻土、膨胀珍珠岩以及岩棉等。
② 有机保温材料。随着化学工业的发展,如聚氨酯硬质泡沫塑料等已在供热管道上使用。这种保温材料热导率小、耐腐蚀性好、吸水率低、质轻、强度大、加工成型简单，但耐温程度有待进一步提高。
供热管道的保温一般由保温层和保护层两部分构成。为防止腐蚀，先要在管子表面涂上防锈材料。保温层的厚度由技术经济比较确定。保护层一般用石棉水泥涂抹或用沥青玻璃布、金属皮包覆。必要时，在保护层外还应采取防水措施。保护层的外表面应当整洁、光滑、美观并与周围环境相协调，有时还刷上一层色漆，以区别不同用途的管道。
供热管道保温结构的施工方法有涂抹式、灌筑式、填充式、绑扎式和预制式，其中绑扎式和预制式结构使用广泛。
附件和设备的保温结构形式，可根据其具体形状因地制宜地选择。
给水管道保温厚度标准
管道保温层又称热力管道保温层， 是指在管道外围包裹的能起保温、隔热作用的层结构。管道保温层通常由三层组成：保温层、保护层、防水层。室内管道可不敷设防水层。保温层的主要作用是减少热损失，因此，它必须由导热系数较小的材料组成。保温层的外面一般常用石棉纤维和水泥混合物制成石棉水泥壳保护层，它的作用是保护保温层。保护层外表是防水层，防止水分进入保温层。防水层常采用油毛毡、铁皮或刷油玻璃布制作。
管道保温目的
管道保温的目的是：
(1)减少介质散热损失，以满足生产需要的压力和温度；
(2)改善劳动条件和环境卫生；
(3)防止管道腐蚀，延长其使用年限。
管道保温层施工
捆扎法施工
采用硬质保温制品的保温层，安装时，要把其制品如瓦在被包复的钢管上旋扭磨擦三次以上再就位，以保证弧度一致，结合严密；水平管纵向接缝位置应偏离管道垂直中心线。对于单层双瓦组合，纵缝要布在管中心竖直线45度以外；对于多层、多瓦组合，纵缝也应偏离管道垂直中心线。
一般可采用16号至18号镀锌铁丝双股捆扎捆扎的间距不应大于400mm。如公称直径等于或大于600mm的管道或相应设备，除一般捆扎外，要另用10号至14号镀锌铁丝或包装钢带加固，加固的间距宜为500mm。
缠绕法施工
按螺旋形缠绕，搭接长度应为带宽的1/2，缠时要拉紧。每条带缠完后，应用镀锌铁丝捆扎到管道上，再接缠第二条；缠第二层时，要压第一层的缝缠绕。用保温绳缠绕时，先把一端用镀锌铁丝捆扎到钢管上，再拉紧保温绳一股紧贴一股的缠绕。务使绳子付在管子上转动，绳股之间无间隙。绳的表面要复盖织物，并缝起来。也可在绳上敷设金属网，在网上抹灰，最后进行裱糊或涂刷涂料。
充填法施工
在管道上填充松散材料保温时，应设置固形层(亦称支承圈)。可用10×10×1～20×20×1的平织铁丝网或直接用金属保护层制做，在充填施工时，要防止漏料和固形层变形。充填施工时，应用木板条轻轻拍击固形层，以保证充填密实。当网与管道之间的下半部空间填满后，从下面穿过金属网及保温层安设镀锌铁丝吊件，并将吊件固定到管道上。然后，再填充上半部空间，填满后，把固形层封口固定。在垂直管道上进行充填施工时，应设置防沉层。防沉层用硬质保温制品制作，间隔高度为400mm～600mm。随充填保温到达防沉层高度时，把防沉层粘贴或支吊上去，再接着充填松散材料。
保温层的检修
要保证热力设备及管道经常处在散热损失最小的经济状态下运行，就必须选择合理的保温层和经常做好保温层的维护检修工作。一般保温层有主保温和敷面两层，常见的缺陷是裂缝和脱落。保温层的检修工艺及技术要求基本上与新敷设时相同。
主保温层是用保温材料(膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅藻土或石棉等)或保温成型材料(保温瓦等)，紧贴设备外壁严密敷设，以减少设备内的热量传外敌失。如主保温层有裂缝或脱落等现象时，应及时进行修补或重新敷设，敷设工艺及要求如下：
(1)在对设备及管道敷设主保温层前，应先将被保温设备表面上的旧保温层、灰尘和锈垢等杂物清除干净，并按设计要求涂刷防腐剂，待干燥后，再行施工。
(2)凡对直立的管道或设备敷设主保温层时，每隔2-3米，应装设一个分段承重托架，其宽度可稍小于主保温层。
(3)对大型设备或直径在650毫米及以上的管道(汽包除外)敷设主保温层时，必须焊接钩钉。在壁厚等于或小于4毫米的设缶上焊接钩钉时，应在设备或管道进行严密性试验前进行。段备上施敷主保温层，应在严密性试验后进行。
(4)当采用成型材料保温时，必须做到保温材料与设备表面接触紧密。若用板型制品对直径在450毫米以下的管道做保温层时，必须将板型保温晶锯成楔形板条敷砌。当主保温层的厚度大于或等于80毫米时，应分层敷砌。
(5)为使主保温层牢固不脱落，应用镀锌铁丝或铁丝网将敷设或修补部分紧紧地包裹住。
(6)主保温层必须保证有高度的密实性和均匀性，避免出现沉陷和空洞等。影响保温效果。
