十号钢筋怎样拉直视频（10号钢筋怎么调直）

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十号钢筋怎样拉直视频

钢筋调直机调直方法视频

1、粗钢筋的机械矫直
目前钢筋一般都是人工拉直的。有条件的地方可以使用大吨位冷拉设备。比如绞车矫直法，既能降低劳动强度，又能提高冷拉后钢筋的强度和长度，节约钢材。但冷拉前，钢筋需要对焊，大弯需要人工调直，所以很少使用。
在没有冷拉设备的情况下，也可以使用直锤进行矫直。如带锤、弹簧锤等。，但在调直前，必须用手工方法将柱铁板上的钢筋大弯调直。然后用直锤把小弯一个一个锤下去。这种扁锤是用电机通过滑轮变速带动偏心轮转动，使扁锤上下往复运动。钢筋放在锤墩上，在锤的冲击下达到调直的目的。
2\细钢筋机械矫直
一级圆钢一般采用绞车矫直法。用卷扬机矫直钢筋，可以建立机械化程度高的自动化生产线。比如钢筋的上料、开料、调直、切断等连续作业，可以减少操作人员数量，提高劳动生产效率，使调直、除锈、切断三个工序一起完成。因此，在钢材加工中得到了广泛的应用。
用卷扬机调直钢筋的操作程序是:将安装在转塔上的圆钢棒的一端夹入马架上电动牵引小车的夹具中，启动牵引小车。当牵引小车运行到马架末端的限位开关时，停止牵引，切断钢筋，将钢筋两端分别卡入地锚夹具和张力小车夹具中。然后启动卷扬机将钢筋调直，拉伸率控制在1%以内。对于直径为6-9mm的I级圆钢，也可用调直机调直。在矫直机前增加一个挡轮装置，由电机带动滚筒对钢筋进行强制冷拉，然后接入矫直机进行加工。这样就把冷拉、除锈、矫直、切割四道工序联系起来，提高了劳动生产率。
3、钢丝的机械矫直
直径5.5mm以下的冷拉低碳钢丝用矫直机加工。用矫直机加工冷拉钢丝，可使除锈、矫直、切断一次完成。矫直机由机架、矫直装置、牵引装置、切割装置、定长机构、接收支架和电气传动机构组成。其工作原理是:放在托盘架上的钢丝一端穿过由电机驱动的矫直气缸。筒体内安装有五组矫直块，三组矫直块的中心孔偏离矫直筒的旋转轴线。当钢丝通过旋转矫直滚筒时，通过不同方向的弯曲被矫直。牵引辊和齿轮刀具由另一个电机驱动，牵引辊拉动钢丝穿过齿轮刀具中的槽口。当其端部触及接收支架上的限位开关时，离合电路接通，使齿轮刀具旋转120度固定钢筋，切断的钢丝落入支架内。接收支架上的限位开关可以根据下料长度调整到相应的位置。
一般矫直机齿轮刀切割装置实际下料长度误差较大。如果在矫直机上安装电子控制器，按照给定的长度切割钢丝，并随时显示切割次数，这种矫直机就叫数控电子矫直切断机。
电子调直切断机适用于冷拉钢丝的调直和切断。它要求钢丝表面光滑，截面均匀，避免钢丝运动速度不均匀，影响切割长度的准确性。当切割长度小于4000mm时，误差仅为1~2mm，可直接用于构件中的补强，无需二次切割，从而达到降低材料消耗、节省工序的效果。