无纺布生产工艺流程视频（无纺布怎么生产出来的）

星光电脑为您整理了无纺布生产工艺流程视频，还有无纺布怎么生产出来的和那无纺布是怎样生产的，下面一起来看无纺布制造工艺流程如何升温吧。

无纺布生产工艺流程视频

那无纺布是怎样生产的

无纺布根据生产工艺的不同可以分1 、水刺无纺布：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2 、热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3 、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4 、湿法无纺布：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。5 、纺粘无纺布：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。6 、熔喷无纺布：其工艺过程：聚合物喂入 --- 熔融挤出 --- 纤维形成 --- 纤维冷却 --- 成网 --- 加固成布。7 、针刺无纺布：是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

无纺布怎么生产出来的

无纺布分很多种，每种无纺布的生产工艺流程为:

一、水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

（一）、水刺法非织造工艺流程：

A. 纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑ ↑水处理循环

B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑ ↑水处理循环不同成网方式影响最终产品的纵横向强力比，流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于水刺合成革基布的生产;流程B适合于水刺卫材生产。

（二）、预湿

经成形的纤网送入水刺机加固，首先是预加湿处理。

预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。

常见预湿方式：

1 双网夹持式

2 带孔滚筒与输网帘夹持式

（三）、水刺

经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固。

水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构，并最大程度地利用水射流的能量，从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。

水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。

托网帘编织结构与纤网外观结构效果转鼓水刺加固工艺中，水刺头沿着转鼓圆周排列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。纤网吸附在转鼓上，不存在跑偏现象，有利于高速生产，同时纤网在水刺区内呈曲面运动，接受水刺面放松，反面压缩，这样有利于水射流穿透，有效地缠结纤维。

转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，与平网水刺加固的托网帘相比，对水流有很好的反弹作用。

转鼓与平网相结合的水刺加固在水刺加固工艺中，平面式与转鼓式组合使用可扬长避短，发挥各自的优势，通常第一级、第二级为转鼓式水刺，第三级为平网式水刺。水刺头数与水压水刺加固工艺中常用水刺头数为7~12只，常用水压为60~250Bar，视纤网单位面积质量、生产速度等而定，水刺头压力设置通常为低→高→低。

水射流的结构分析根据流体力学，水从喷水孔中喷出，可称为非淹没性自由紊流射流。水射流从喷水孔中喷出后，由于紊流射流的横向脉动和空气对流束的摩擦阻力，从集束的射流逐步转变为分散的水滴。

（四）、脱水脱水的目的是及时除去纤网中的滞留水，以免影响下道水刺时的缠结效果。当纤网中滞留水量较多时，将引起水射流能量的分散，不利于纤维缠结。水刺工序结束后将纤网中水分降至最低，有利于降低烘燥能耗。

五、水处理和循环

水刺非织造生产工艺的用水量很大，产量达到5吨/日时，每小时需用水约150m3~160m3。为节约用水，减少生产成本，必须将其中约95%左右的水经过水处理后循环使用。

水刺非织造工艺用水要求 <> 悬浮物含量高时，会缩短滤袋、滤芯的使用寿命。

溶解或胶体分散状态的有机物易使水浑浊并产生颜色。这些物质易沉积在喷水孔孔壁，粘附在纤维上，从而影响产品最终的白度。

微生物形成的腐浆团，经高压水泵输送后，会快速堵塞喷水孔，造成水刺头压力突然上升，严重时引起停车。

溶解在水中的无机盐类，不管是其中的阴离子还是阳离子，对水刺工艺都有影响。钙、镁离子在管路中和设备上产生污垢，铁、锰、铜等离子容易生成有色物质，对于白色卫生材料生产，应严格控制其含量。氯离子含量较多时容易引起设备腐蚀。

将各种纤维组合在一起，并且是多层的纤维的组合就是水刺无纺布，但是这并不能正式的称为水刺无纺布，它之所以被称为无纺布是因为它没有经过纺织，而是将纺织这一过程变为了自动的喷射。通过喷射这一过程将各种纤维组合在一起，加强了布料的耐用性，从而增加了布料的质量。

二、热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

三、浆粕气流成网无纺布:气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

四、湿法无纺布:湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

五、纺粘无纺布:纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

六、熔喷无纺布:熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

七、针刺无纺布:针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

八、缝编无纺布:缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

九、亲水无纺布:主要用于医疗卫生材料的生产，以取得更好的手感和不刮伤皮肤。像卫生巾、卫生垫片就是利用亲水无纺布的亲水功能。

扩展资料：

纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。

因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

参考资料：百度百科-无纺布

无纺布袋的生产流程有哪些步骤?

无纺布袋的生产流程一般包括以下几个步骤：

原材料选择：选择聚丙烯（PP）或聚酯（PET）等无纺布材料，选择材料颜色和规格，同时对原材料进行质量检验。

切断和开片：将原材料按照需要的尺寸和规格切割成片，并进行开片。

预处理：将切割好的原材料片进行预处理，包括超声波、热合等工艺，使其更好地与其他材料进行粘合。

印刷：对已经预处理的原材料进行印刷，可以印刷客户需要的商标、字样等信息。

复合：将印刷好的原材料片与内衬材料进行复合，使其更加牢固。

裁切和缝制：将复合好的材料进行裁切和缝制，形成无纺布袋的基本形状。

检验：对制作好的无纺布袋进行检验，检查其尺寸、质量和外观等方面是否符合要求。

包装和运输：将制作好的无纺布袋进行包装和装箱，并进行运输和配送。

以上是无纺布袋的基本生产流程，不同的生产厂家和生产工艺可能会有所不同，但基本的步骤是类似的。

无纺布袋的厂家：

1.浙江佳荣包装

浙江佳荣包装股份有限公司是一家集开发、生产、销售于一体生产厂家，主要业务范围：各种环保包装，广告促销礼品，无纺布制品等。主打产品包括：无纺布购物袋、无纺布手提袋、环保购物袋、折叠无纺布袋、PP无纺布袋、腹膜无纺布袋、超市购物袋、广告无纺布袋等。浙江佳荣包装股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

2.科德宝

科德宝高性能材料公司是全球领先的创新解决方案供应商，其应用范围广泛，例如汽车内饰、服装、建筑材料、过滤、卫生、医疗、鞋类部件和特种产品。该公司在14个国家拥有超过25个生产基地。该公司的服装业务（包括织造和非织造技术）报告了可观的销售增长，这主要归功于从德国伊瑟隆的Hansel Textil收购了Hansel品牌。

3.金佰利

金佰利公司——拥有完整而强大的无纺布产品清单之一——在世界各地的工厂生产数十万吨无纺布。虽然大约85%的产量在内部消耗，但K-C继续在过滤、建筑、声学和输送系统（擦拭巾）等多个市场领域销售非织造布，并与客户合作。

4.杜邦

杜邦在农业、材料科学、技术和创新驱动的特种产品领域处于世界领先地位。杜邦在非织造布、建筑、医疗包装和图形等领域拥有强大的领导地位，并继续扩展到航空货运和照明应用等新领域。

5.阿尔斯特龙

Ahlstrom是一家高性能纤维材料公司，与世界各地的领先企业合作。Ahlstrom将自身重组为两个业务领域——过滤与性能和专业领域。过滤和性能业务包括发动机和工业过滤、工业无纺布、墙面覆盖物、建筑和风能业务。特种业务领域包括食品包装、遮蔽胶带、医疗和先进过滤业务。

无纺布制造工艺流程如何升温?

无纺布是由化学纤维和植物纤维在湿或干造纸机上制成，以水或空气为悬浮介质。虽为布而非织。是新一代环保材料，具有强度好、透气、防水、环保、柔韧、无毒无味、便宜价钱等优点，是新一代环保材料，具有特点防水、透气、柔韧、不助燃、无毒、无刺激、色彩丰富等特点。本期新闻资讯，让我们一起来了解一下无纺布的工艺生产流程吧。
一、无纺布由聚酯和聚丙烯制成，经过梳理、精梳、预针刺和主针刺。中间加入网状夹层，然后经双通成核、气流成网针刺、复合成布。压滤后的滤布具有三维结构并且是热定形的。
二、烧毛后，无纺布表面经过化学油剂处理，使滤布外观光滑，微孔分布均匀。从表面看，产品密度好，两面光滑，透气性好。实践证明，可采用高强度压力，过滤精度可达4微米。可根据用户需求提供聚丙烯和聚酯两种原料。
三、实践证明，无纺布在板框压滤中的性能较好。选煤厂煤泥处理和钢铁厂废水处理。啤酒厂和印染厂废水处理。如果使用其他规格的滤布，滤饼会被压干，不易脱落。使用其滤布后，当过滤压力达到10kg~12kg时，滤饼会相当干燥，打开过滤器时，滤饼会自动脱落。用户在选择无纺布滤布时，主要根据透气性、过滤精度、伸长率等考虑不同厚度、不同质量的滤布，可制定规格和品种。
无纺布又称不织布、针刺棉等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
它具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
如果将无纺布在室外自然分解，寿命只有90天，在室内8年内分解，燃烧时无毒无害，不会污染环境，所以环保源于此。
以上就是无纺布的工艺生产流程。该产品没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。