星光电脑为您整理了电缆附件图片，还有电缆桥架有哪些配件分别叫什么和求高压电缆终端接头制作工艺,有图片更好。，下面一起来看桥架配件图片和名称主要有哪些吧。
求高压电缆终端接头制作工艺,有图片更好。
1.4.2 预制接头的安装工艺
目前中高压电缆接头使用得比较多的产品种类主要有预制式、冷缩式。电缆冷缩接头以其整体预制式设计、适用多种线径、绝缘性好、安装便利等特点，现已广泛被全国城市配电网所采用。硅橡胶复合绝缘套管具有弹性，在其弹性范围内预先撑开，套入塑料线芯加以固定，施工时只需抽出内芯尼龙撑条，就可以使主体部分紧密贴附在电缆上，从而克服了热缩附件没有弹性，热胀冷缩的过程中，接头与电缆本体的接触面之间容易出现间隙而导致绝缘性能降低的缺点[9]。但是，据统计，电缆接头和终端头故障大约占电缆整体故障的70%。现在大多认为附件故障是施工工艺等方面出现了问题，致使在运行过程中冷缩型电缆中间接头屡次被击穿。因此，为确保接头的安装质量，在此介绍接头安装工艺。
图1-3是66kV及以上电力电缆接头安装的施工一般工艺流程图[10, 42]，包括19个项目和23个施工步骤。每个施工步骤都必须严格仔细。由此可见，电缆接头的安装施工很麻烦，程序相当复杂，对施工人员的素质要求较高。
具体步骤是：
（1） 校直电缆；将电缆校直，两端重叠200-300mm，确定接头中心后，在中心处锯断。
（2） 剥切外护套；按一定尺寸剥切电缆两端外护套并清洁之。
（3） 剥切铠装层；按规定尺寸剥切铠装层，并固定和包覆钢带锐边。
（4） 剥切内衬层；按规定尺寸剥切内衬层及填充物。
（5） 剥切铜屏蔽层；按规定尺寸剥切并注意断口平整。
（6） 剥切外半导电层；按规定尺寸剥切并注意切口平整，不伤及主绝缘层。
（7） 剥切主绝缘层；按规定尺寸剥切，不伤及导体。
（8） 绕包半导电带；注意绕包平整连续光滑。
（9） 套入管材；注意套入方向和位置。
（10） 压接连接管；并除去尖角毛刺。
（11） 安装连接管适配器。
（12） 确定基准点。
（13） 清洁绝缘表面；如有划伤、凹坑、半导电颗粒，可用适当的不导电氧化铝砂纸打磨平整。
（14） 涂抹混合剂。
（15） 安装冷缩接头；注意安装方向和位置。
（16） 安装屏蔽网。
（17） 绕包胶带。
（18） 绑扎电缆。
（19） 绕包防水带。
（20） 安装铠装接地线。
（21） 绕包胶带。
（22） 绕包防水胶带。
（23） 绕包防水带。
图1-3 交联聚乙烯电缆接头安装步骤
电缆桥架有哪些配件分别叫什么?
电缆桥架弯通以及部分配件：
电缆桥架的弯通以及配件也是电缆桥架安装的重要一部分，没有这些配件电缆桥架也不能进行顺利的安装。比如说桥架弯通就能很好的帮助电缆桥架进行上下左右的方向转变，确保电缆桥架能顺利的进行安装。下面就给大家看看各种弯通以及配件的类型图片，下列图片样式仅供参考：
电缆终端头和铜接线端子有什么不同,请大家告诉我,谢谢,
1、电缆终端头包括电缆头制作、安装主要工作内容是定位、量尺寸、锯断、剥切清洗、内层处理、焊接地线、压接端子、装电缆头套件、和接线等项内容。
2、铜接线端子只是压接线鼻子和接线。
3、接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。 随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。
桥架配件图片和名称主要有哪些?
常见桥架配件图及名称大全
槽式桥架空间布置示意图
1.水平弯通
2.水平三通
3.水平四通
4.垂直上弯通
5.垂直下弯通
6.上垂直三通
7.下垂直三通
8.上边垂直三通
9.下边垂直三通
10.上角垂直三通
11.下角垂直三通
12.下角垂直四通
13.垂直左上弯
14.垂直右上弯
15.垂直左下弯
16.垂直右下弯
17.异径接头
18.异径接头
19.异径接头
20.异径接头
21.下过梁弯
22.上过梁弯
请点击输入图片描述
23.角钢立柱
24.槽钢立柱
请点击输入图片描述
25.工字钢立柱
26.丁字钢立柱
27. 异钢立柱
28. 托臂
29. 托臂-横担
30.托臂-马镫
31.吊匡
怎样的铜鼻子压出来才算合格
参考规范：电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 GB 50168-92
第六章 电缆终端和接头的制作
第一节 一般规定和准备工作
第6.1.1条 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
第6.1.2条 电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。
第6.1.3条 在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境湿度应严格控制，温度宜为10～30℃。制 做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨 中施工。
在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。室内或隧道中施工应有临时电源。
第6.1.4条 35kV及以下电缆终端与接头应符合下列要求：
一、型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。
二、结构应简单、紧凑，便于安装。
三、所用材料、部件应符合技术要求。
四、主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求》的规定。
第6.1.5条 采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。
第6.1.6条 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
第6.1.7条 控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到机械拉力。
一、当敷设的长度超过其制造长度时。
二、必须延长已敷设竣工的控制电缆时。
三、当消除使用中的电缆故障时。
第6.1.8条 制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：
一、电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；充油电缆施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样，做电气性能试验，并应符合标 准。
二、附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要 求。
三、施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。
四、必要时应进行试装配。
第6.1.9条 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于表6.1.9的规定。110kV及以上电缆的截面面积应符合设计规定。
第6.1.10条 电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。
第二节 制 作 要 求
第6.2.1条 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、 热缩等应清洁。�
第6.2.2条 充油电缆线路有接头时，应先制作接头；两端有位差时，应先制作低位终端头。
第6.2.3条 电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。 6kV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。
第6.2.4条 35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合表6.2.4的要求。
第6.2.5条 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。 对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹；对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表 面，屏蔽端部应平整。
第6.2.6条 三芯油纸绝缘电缆应保留统包绝缘25mm，不得损伤。剥除屏蔽碳墨纸，端部应平整。弯曲线芯时应均匀用力，不应损伤绝缘纸；线芯弯曲半径不应 小于其直径的10倍。包缠或灌注、填充绝缘材料时，应消除线芯分支处的气隙。
第6.2.7条 充油电缆终端和接头包绕附加绝缘时，不得完全关闭压力箱。制作中和真空处理时，从电缆中渗出的油应及时排出，不得积存在瓷套或壳体内。
第6.2.8条 电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。
第6.2.9条 三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于本规范表6.1.8接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。
第6.2.10条 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。
第6.2.11条 装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。铅包电缆铅封时应擦去表面氧化物；搪铅时间不宜过长， 铅封必须密实无气孔。充油电缆的铅封应分两次进行，第一次封堵油，第二次成形 和加强，高位差铅封应用环氧树脂加固。
塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。
电缆终端、接头及充油电缆供油管路均不应有渗漏。
第6.2.12条 充油电缆供油系统的安装应符合下列要求：
一、供油系统的金属油管与电缆终端间应有绝缘接头，其绝缘强度不低于电缆外护层。
二、当每相设置多台压力箱时，应并联连接。
三、每相电缆线路应装设油压监视或报警装置。
四、仪表应安装牢固，室外仪表应有防雨措施，施工结束后应进行整定。
五、调整压力油箱的油压，使其在任何情况下都不应超过电缆允许的压力范围。
第6.2.13条 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
第6.2.14条 控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。
