色母粒主要用途很多人对这个问题比较感兴趣，下面一起来看色母的作用和用途吧。
色母粒是做什么用的
色母粒是一种新型高分子材料着色剂，也称做颜料制备物。不同类型的色母粒的用途也不一样，但都基本用于塑料、包装、电器外壳、服装纤维等产品的上色等，使用色母粒可以有效地保持颜料的化学稳定性。
什么是色母粒
色母粒是厂家运用树脂原料和颜料助剂混合后，制造而成的带颜色的塑料粒子。
直接使用颜料的话会导致其和空气接触，从而发生氧化现象，用色母粒着色后，树脂载体可以将颜料与空气、水分隔开来。
在生产热塑料性的塑料制品时，需要添加不同颜色的色母粒，不同材料添加色母粒的比例也不同。
色母的作用和用途
作用：1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。
3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而 保证制品颜色的稳定。
4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被 人体吸入后将影响操作人员的健康。
5. 保持环境的洁净。
6. 使用方便 [1]
用途：广泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。
色母粒的作用
色母的全称叫色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可以看做是颜料浓缩物,所以他的着色力高于颜料本身.色母主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果.
色母的分类方法常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等
各品种又可分为不同的等级,如：
1.高级注射色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品.
2.普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等.
3.高级吹膜色母：用于超薄制品的吹塑着色.
4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色.
5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好.
6.低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等.
7、专用色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母.如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体.
8、通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色.通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议用户选用专用色母. 专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用.唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长.
为什么用色母而不用色粉?
1.在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是最经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍.使用色母则不存在这个问题.
2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造"利润".从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济
色母的作用和用途
色母粒是一种新型高分子材料着色剂这种优越的着色性能，节约能源、无粉尘、无污染，大规模用于塑料、建筑型材、农业管材的着色。金 富 源 颜料
色母粒是由超量的化学助剂，载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。色母料主要由颜料、分散剂和载体树脂构成。
色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
使用色母的六点好处：
1、保护操作人员的健康;
2、工序简单，转色容易;
3、环境干净、不沾污器皿;
4、节省时间和原材料。
5、使颜料在塑料中有更好的分散性;
6、有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;
由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。
由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
黑色母粒的用途是什么？
pp黑色母粒就是聚丙烯塑料用的黑色母，聚丙烯塑料本身是没有颜色的，生产聚丙烯制品时用黑色母。
适应范围:
适用于大部分热性树脂.
注塑,
抽粒,
压板等工艺.
适宜高要求高质量abs，pc，pc／abs，pa，pet，pbt，hips,pom，pmma，tpe
,tpr,
tpu
,tpee,
tpo,
poe等工程料与再生料及热塑性弹性体料属环保高浓度,高光度专用注塑级黑色母粒.
