星光电脑为您整理了换热器工作原理，还有换热器工作原理和换热器原理及计算 换热器工作的原因在这里，下面一起来看板式换热器的工作原理是什么吧。
换热器原理及计算 换热器工作的原因在这里
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。下面为大家介绍换热器原理供参考。
一、换热器工作原理
换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差最大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为最小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差最大顺流最小。
在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小;若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。
当冷、热流体两者或其中一种有物相变化(沸腾或冷凝)时，由于相变时只放出或吸收汽化潜热，流体本身的温度并无变化，因此流体的进出口温度相等，这时两流体的温差就与流体的流向选择无关了。除顺流和逆流这两种流向外，还有错流和折流等流向。
在传热过程中，降低间壁式换热器中的热阻，以提高传热系数是一个重要的问题。热阻主要来源于间壁两侧粘滞于传热面上的流体薄层(称为边界层)，和换热器使用中在壁两侧形成的污垢层，金属壁的热阻相对较小。
增加流体的流速和扰动性，可减薄边界层，降低热阻提高给热系数。但增加流体流速会使能量消耗增加，故设计时应在减小热阻和降低能耗之间作合理的协调。为了降低污垢的热阻，可设法延缓污垢的形成，并定期清洗传热面。
一般换热器都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器;不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料;铜、铝及其合金多用于制造低温换热器;镍合金则用于高温条件下;非金属材料除制作垫片零件外，有些已开始用于制作非金属材料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。
二、板式换热器的选型计算
以上介绍了换热器原理及板式换热器的选型计算。希望以上信息能对您有所帮助。更多请继续关注土巴兔装修网。
换热器工作原理
板式换热器的工作原理是通过传热机理进行的。
板式换热器的工作原理是通过传热机理进行的，根据热力学定律，热量总是由高温物体自发地传向低温物体。温度不同的两种流体在壁面分开的空间里流动，通过壁面导热和流体在壁表面形成对流，促使两种流体间进行换热。
板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。
冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。 板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。
分类
可分为四大类：可拆卸板式换热器又叫带密封垫片的板式换热器、焊接板式换热器、螺旋板式换热器、板卷式换热器又叫蜂窝式换热器。其中，焊接板式换热器又分为：半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。
换热器的原理是什么
式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、使用寿命长等特点。现已广泛应用于化工、冶金、食品等各大行业中。那么板式换热器是由哪些结构组成的，它的工作原理是怎样的？下面我们一起来看一下。
结构组成：
板式换热器是由上下导杆、固定压板、活动压板、换热板片、板片密封垫、压紧螺栓等零部件组成。
工作原理：
板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定的间隔，四周通过垫片密封，并且使用框架和压紧螺旋重叠压紧而成的，所以在垫片的四周都有让流体流动的分配管和汇集管，而这些密封垫片就恰恰能够将冷热的流体分开来，在两侧的流道当中流动，然后再通过板片进行热交换，这就是板式换热器工作原理。
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板式换热器的工作原理是什么?
板式换热器是将薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板，然后叠放并用夹板和螺栓紧固而成的一种换热器。各板之间形成细长的矩形通道，通过半板进行热交换。工作流体流过两块板之间形成的狭窄而曲折的通道。冷热流体依次通过流道，中间有夹层板将流体隔开，通过这个板进行热交换。板式换热器的结构和换热原理决定了它具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作弹性大、适用范围广、热损失小、安装清洗方便等特点。板式换热器是一种新型高效换热器，由一系列波纹金属板组成。各种板之间形成薄的矩形通道，通过板进行热交换。板式换热器是液-液和液-汽换热的理想设备。具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同的压力损失下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积是列管式换热器的三分之一，热回收率可达90%以上。
