气缸原理及结构图很多人对这个问题比较感兴趣，下面一起来看气缸原理及结构图吧。
气缸体的结构形式组成（结构图）和工作原理
气缸体的基本结构和功能气缸体有一个或几个圆柱形空腔，称为气缸，引导活塞在其中运动，下部是支撑曲轴的曲轴箱。气缸体的材料通常是优质灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁和铝合金。气缸体是发动机各种机构或系统的基本组件，它维持着发动机各运动部件之间的精确位置关系，如图2-36和图2-37所示。有两种类型的气缸体：水冷式和气冷式。图2-36气缸体的结构组成图2-37气缸体的物理图气缸体按以下方式分类根据气缸排列，可分为以下几种。A.排成一排的气缸称为直列式气缸，通常只用于6缸以下的发动机。六缸直列发动机平衡性最好，发动机工作时几乎不会产生震动。直列气缸体的结构如图2-38所示。图2-38直列式气缸体B.水平对置气缸体是指两个气缸的水平相对布置。它的优点是重心低，平衡性好。水平对置气缸体的结构如图2-39所示。图2-39水平对置气缸体C.两排呈V形排列的气缸称为V形气缸。目前有V4、V6、V8、V10、V12、V16结构。优点：机身短，高度低，结构紧凑，运行非常稳定等。V形缸体结构如图2-40所示。图2-40V形气缸体D.排列成两个V形结构的气缸体称为W形气缸。目前有W12、W16等结构。优点：机身短、高度低、结构紧凑、运行稳定、功率大等。W形缸体的结构如图2-41所示。图2-41W气缸体根据气缸结构，可分类如下。A.无气缸套的缸体结构形式如图2-42(a)所示。B.干式气缸套缸体的结构形式如图2-42(b)所示。结构特点是外壁不与冷却液直接接触，壁厚1~3mm，强度和刚度好，加工复杂，拆装不便，散热性差，如图2-42(d)所示。C.湿式气缸套缸体的结构形式如图2-42(c)所示。其结构特点是外壁与冷却液直接接触，壁厚5~9mm，散热好，冷却均匀，加工容易。强度和刚度较差的干式气缸套容易漏水，如图2-42(e)和图2-42(f)所示。图2-42气缸套结构示意图及特点1-气缸壁；2缸冷却水套壁；3-冷却水套；4-橡胶密封件根据曲轴箱结构，可分类如下。A.油底壳安装平面与曲轴旋转中心处于同一高度的气缸体称为平底气缸体。平底气缸体的结构如图2-43所示。图2-43平底气缸体B.油底壳安装平面低于曲轴旋转中心的气缸体称为龙门式气缸体。龙门气缸体的结构如图2-44所示。图2-44龙门气缸体C.气缸体上曲轴主轴承孔为隧道式的气缸体称为隧道式气缸体。隧道缸体结构如图2-45所示。图2-45隧道气缸体
气缸原理及结构图
引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。内燃机缸体上安放活塞的空腔。是活塞运动的轨道，燃气在其中燃烧及膨胀，通过气缸壁还能散去一部分燃气传给的爆发余热，使发动机保持正常的工作温度。气缸的型式有整体式和单铸式。单铸式又分为干式和湿式两种。气缸和缸体铸成一个整体时称整体式气缸;气缸和缸体分别铸造时，单铸的气缸筒称为气缸套。气缸套与冷却水直接接触的称作湿式气缸套;不与冷却水直接接触的称作干式气缸套。为了保持气缸与活塞接触的严密性，减少活塞在其中运动的摩擦损失，气缸内壁应有较高的加工精度和精确的形状尺寸。
气缸的工作原理是什么？
气压传动种将压缩空气的压力转换为机械能，驱动机构直线往复运动，摆动和旋转运动的执行元件。
气缸工作原理的分类
气缸的种类很多，之前在气缸型号这篇文章已经讲过了，这里在给大家再讲一遍，一般按气缸的结构特征、功能、驱动方式和安装方法等进行分类。
按照结构特征分类，气缸主要分为活塞式气缸和膜片式气缸两种；
按运动形式分为直线运动气缸和摆动气缸两类；
如图：气缸的动作方式（往复直线运动的气缸）
气缸原理-气缸缩回
气缸原理-气缸伸出
当从无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，气缸的两腔的压力差作用在活塞上所形成的力推动活塞运动，使活塞杆伸出；
当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆缩回，若有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动。
气缸工作原理和气缸的构造
1、3－缓冲柱塞2－活塞 4－缸筒 5－导向套 6－防尘圈7－前端盖 8－气口 9－传感器 10－活塞杆11－耐磨环 12－密封圈 13－后端盖 14－缓冲节流阀
气动元件
1）缸筒
缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um。缸筒材质除使用高碳钢管外，还是用高强度铝合金和黄铜。
2）端盖
端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈 6，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套 5，以提高气缸的导向精度。
3）活塞
活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈 12。还设有耐磨环 11以提高气缸的导向性。
4）活塞杆
活塞杆是气缸中最重要的受力零件。通常使用高碳钢，表面经镀硬铬处理，或使用不锈钢，以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。
5）缓冲柱塞、缓冲节流阀
活塞两侧沿轴线方向设有缓冲柱塞 1、3，同时缸盖上有缓冲节流阀 14和缓冲套 15，当气缸运动到端头时，缓冲柱塞进入缓冲套，气缸排气需经缓冲节流阀，排气阻力增加，产生排气背压，形成缓冲气垫，起到缓冲作用。
气缸各种原理
内燃机缸体上安放活塞的空腔。是活塞运动的轨道，燃气在其中燃烧及膨胀，通过气缸壁还能散去一部分燃气传给的爆发余热，使发动机保持正常的工作温度。气缸的型式有整体式和单铸式。单铸式又分为干式和湿式两种。气缸和缸体铸成一个整体时称整体式气缸;气缸和缸体分别铸造时，单铸的气缸筒称为气缸套。气缸套与冷却水直接接触的称作湿式气缸套;不与冷却水直接接触的称作干式气缸套。为了保持气缸与活塞接触的严密性，减少活塞在其中运动的摩擦损失，气缸内壁应有较高的加工精度和精确的形状尺寸。
结构
气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示：
1）缸筒
SMC气缸原理图
缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8μm。
SMC、 CM2气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封，活塞与活塞杆用压铆链接，不用螺母。
2）端盖
端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
3）活塞
活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄铜制成的。
