波纹管生产工艺流程图很多人对这个问题比较感兴趣，下面一起来看波纹管施工工艺流程吧。
波纹管补偿器的生产工艺流程图及???????
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波纹管施工工艺流程
波纹管的施工工艺流程
波纹管施工按照材料分类，波纹管主要分为金属波纹管和塑料波纹管。
塑料波纹管就是用塑料制成的可伸缩管状产品，塑料波纹管由于省料，质轻并具有优良的物理化学性能，在土木建筑，市政工程，公路桥梁中得到广泛应用。
金属波纹管是外形呈波浪型的管材，最常见的金属波纹管有碳钢，不锈钢或者内层为塑料外层为电镀金属，金属波纹管可以用于小角度转弯，传动，伸缩，在电力，机械工业等行业中广泛应用。
波纹管施工工艺流程，按照成型工艺分类，波纹管主要可以分为液压成型波纹管，滚压成型波纹管，机械胀型波纹管，沉积成型波纹管。
液压成型是波纹管最常见和应用广泛的成型方式，主要是用来制造环形波纹管，可成形壁厚在0.08~4mm的波纹管，液压成型是利用管坯中的液体压力下，让管材膨胀再压缩后成型为波纹管，小直径金属波纹管多采用这种成型工艺。
滚压成型工艺是依靠设在管坯中成型轮的滚压，而形成的波纹管，有的一次只能滚压出一个波纹，有的一次可以滚压出几个波纹，这种工艺主要用于制造大型波纹管。
沉积成型是通过让波纹管材料沉积在模芯上，然后再将模芯溶蚀掉，这种工艺一般用于制造硬度较低的金属波纹管，并且制造成本还较高。
波纹管采用的是挤出一次成型工艺，而原料多是由一些高密度的聚乙烯(HDPE)塑料制成，这种材料耐腐蚀性能强，使用寿命非常长，在生产过程中先把准备好的聚乙烯塑料和一些添加剂放在一起，送入机器中让其充分搅拌混合。
搅拌混合后的原料被送入到挤出机中，高温加热到230摄氏度，使得塑料颗粒被熔化后挤出粘稠的液体，被看从机器中挤出来的这一坨坨的很难看，就是用它们制造出那些带波纹漂亮的管子。
波纹管的成型模具是由上百对左右分开的模块组成，通过每对模块循环的闭合和打开就可以不断的制造出波纹管。
挤出机头伸入到模腔中，随着每组模具的闭合就形成了波纹管的成型腔，挤出机把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中，溶液会迅速填充到纹路中，随着模具向前移动模具中的冷却系统会让波纹管硬化成型，每对模具会自动打开脱模，模具向前移动继续循环成型波纹管。
而脱模后的波纹管就成型了，还要用水冷淋将塑料完全硬化，这根长长的波纹管会不断的增长。
通过几个带齿的转盘旋转，在波纹管的四周凹槽处打孔，一般都会打方孔这样能增加排水面积。
波纹管表面用一层滤布包裹并热压粘紧，这样可以防止排水沟上的孔洞被堵塞。
最后将水管按一定长度切断并缠绕在卷轴上，并用绳子固定，再用塑料薄膜缠绕就可以直接出厂了。
波纹管施工工艺
PVC双壁波纹管是内壁光滑、外壁呈波纹状，内外壁间呈中空结构的一种特殊管材，其施工工艺分为多个步骤，每个步骤都是有相关问题需要注意的，一起来看看具体可以分为哪些步骤吧！
pvc双壁波纹管的施工步骤：
1、测量放线-机械开槽-槽底平整夯实-砂砾垫层-砂基-管道安装-井室砌筑、抹面-胸腔填土-闭水试验-回填土夯实。
2、导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案；
3、熟悉设计图纸、资料，明确主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求；
4、熟悉施工环境情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况；
5、根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图；
6、进场后对施工地点的水准点和导线点进行复测，确保闭合差与设计要求相符后进行导线点、水准点的加密，距离以每60米内有一个水准点为宜，加密点必须进行闭合平差，水准点的闭合差为20√L，加密点要准确，确保排水管高程、线型控制的精度。
PVC是氯乙烯的聚合物。它化学稳定性好，耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀。它耐潮湿、耐老化、难燃。它使用时温度不能超过60℃，在低温下会变硬。聚氯乙烯分软质塑料和硬质塑料。软质的主要制成薄膜，作包装材料、防雨用品、农用育秧膜等，还能作电缆、电线的绝缘层、人造革制品。硬质的一般制成管材和板材，管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管，板材用作各种贮槽的衬里和地板。
结构与性能
PVC双壁波纹管与PE双壁波纹管基于原材料的特性不同，所以管材结构也是不同的，导致最终的性能不同。
1、双壁波纹管的共同特点：
（1）强度高，抗外压能力强；
（2）其内壁光滑，摩擦阻力小，能保证流体无阻碍流通；
（3）重量轻，搬运安装方便，减少了施工成本；
（4）橡胶圈承插连接，施工便捷；
（5）抗泄漏效果好，防止污染；
（6）可耐多种化学介质的侵蚀，管内不结垢，耐用可靠。
hdpe双壁波纹管的制作过程是怎样的？
HDPE双壁波纹管简称PE管，它是一种具有换装结构外壁和平滑内壁的新型管材，是市政排水、排污、水田灌溉、化工矿山用于流通的最佳产品，但是它的具体生产、制作流程是怎样的呢？下面由我们来为大家介绍一下它的制作工艺。
HDPE双壁波纹管主要由两部分组成，一部分是管坯的制造，另一部分是波纹管成型的制作过程：
1、管坯的制造，管坯在制造过程中需要采用凹凸模具进行多次拉伸再经旋转引拔制造，还需要专用模具、热处理和清洗设备，这种方法适用于制造小口径的管坯。二对于大口径的则需要用呆料焊接的方法，这种方法不仅效率高，而且成本低，但是也需要用到专用设备进行处理。
2、波纹壁的成型，波纹管在波纹的成型过程中，首先要使管坯膨胀、管坯壁变薄，最后才能形成波纹。虽然成型之后的波纹形状受要受模板的控制，但是因为受热处理等因素的影响，每个波纹也不会完全相同的。
HDPE双壁波纹管被用作电缆保护管道，并进行ISI标志是14930第二部分。 hdpe双壁波纹管管是最好的，经济的，并给远寿命更长（50年）的用于此目的的传统的RCC和GI管道。
主要优点是，它节省了原材料消耗即它需要在固体壁PVC比较少的原材料或高密度聚乙烯波纹管由于其波纹形状/轮廓不降低管抗压强度。
