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旋流燃烧器工作原理动画(旋流燃烧器工作原理动画图)

发布时间:2023-07-25 19:16:01

旋流燃烧器工作原理动画很多人对这个问题比较感兴趣,下面让我们一起来看锅炉燃烧器工作原理,希望可以帮助到你。

旋流燃烧器工作原理动画

锅炉燃烧器工作原理

旋流式燃烧器由圆形喷口组成,燃烧器中装有各种型式的旋流发生器(简称旋流器)。煤粉气流或热空气通过旋流器时,发生旋转,从喷口射出后即形成旋转射流。利用旋转射流,能形成有利于着火的高温烟气回流区,并使气流强烈混合。
射出喷口后在气流中心形成回流区,这个回流区叫内回流区。内回流区卷吸炉内的高温烟气来加热煤粉气流,当煤粉气流拥有了一定热量并达到着火温度后就开始着火,火焰从内回流区的内边缘向外传播。与此同时,在旋转气流的外围也形成回流区,这个回流区叫外回流区。外回流区也卷吸高温烟气来加热空气和煤粉气流。由于二次风也形成旋转气流,二次风与一次风的混合比较强烈,使燃烧过程连续进行,不断发展,直至燃尽。

什么是旋流燃烧器?旋流燃烧器有哪两种型式?有何特点? 详细�0�3

烧器,称旋流式燃烧器。采用较多的是扰动式和轴向叶轮式两种。(1)扰动式燃烧器它具有同心的一、二次风管,端部与进口蜗壳相连,故又称双蜗壳或形燃烧器。一、二次风在燃烧器中均旋转前进,离开出口报形成扩散的环锥形气流。气流外侧可带动抽吸热烟气,环锥气流内部形成负压区,热烟气可回流到气流根部,内外都对气流进行加热,故其着火条件较好。这种燃烧器旋流衰减较快,故燃烧后期混合条件较差,对完全燃烧不利。另外,它的通风阻力较大,在出口截面处煤粉在一次风气流中的分布也不太均匀。(2)轴向可动叶轮式旋流燃烧器一次风为直流,在出口处装扩锥,可使一次风扩散。二次风管的锥形筒内装可轴向移动的叶轮,二次风经过叶轮产生旋转,改变叶轮轴向位置,可改变二次风的旋流强度,改变扩锥的轴向位置,可以改变一次风气流的扩散程度。这种燃烧器一次风阻力较小,煤粉在一次风气流中分布较均匀,二次风旋流强度可调节,以适应负荷变化的需要。它适用于挥发分较高的煤种,而不适用于无烟煤。

旋流器工作原理及技术说明

旋流器的工作原理:利用强力的离心力来实现混合物在高速旋转下的分离。例如经典的静态式水力旋流器,利用外部压力把进料混合物以较大的速度推入旋流器内部,由于该混合物是顺着旋流器的切向运动的,这将促使液体沿筒壁作旋转运动,一般把这种运动称为外旋流。

外旋流中的颗粒受到离心力作用,如果它的密度大于四周液体的密度,它所受的离心力就越来越大,一旦离心力大于因运动所产生的液体阻力,颗粒就会克服这一阻力向器壁方向移动,与周围液体分离,到达器壁附近的颗粒受到旋流器上方液体推动,沿器壁向下运动。

到达底流口附近汇集成为稠化度较高的悬浮液,从底流口排出。分离后的液体旋转向下继续运动,进入圆锥段后,因旋液分离器的内径逐渐缩小,液体旋转速度加快。由于液体在产生涡流时沿径向方向的压力分布不均,越接近轴线的地方越小而至轴线时趋近于零。

成为低压区甚至为真空区,导致液体趋向于轴线方向移动。同时,由于旋液分离器底流口大大缩小,液体无法迅速从底流口排出,而旋流腔顶盖中央的溢流口,由于处于低压区而使一部分液体向其移动,因而形成向上的旋转运动,并从溢流口排出。

1、螺旋偏置接口具有引导水流形成螺旋流态,并具有消能及减缓流速的作用,有效降低横直管压力波动。

2、强制切向入水的横直管接口确保了横直管水流按照特定的下落角度切向旋流进入扩容段,并经导流叶片与立管下落水流有机的汇合成完整连续的附壁螺旋水膜流。

3、加强型旋流器不同于其他产品的独特之处在于排水量越大时,水流的离心作用越明显,附壁螺旋水膜流形态越完整,水膜厚度越厚。这样一种近乎完美的流态,使立管中心形成了连续的空气芯,确保了排气通道畅通,有效的降低系统的压力波动,保护了卫生器具水封的有效性。

4、加强型旋流器的独特的水流形态修正功能,使其在超高层建筑排水立管轴线存在较大偏移的条件下仍可保证其良好的水力学特性。

扩展资料:

旋流器类型:

脱水旋流器:

脱水旋流器主要用于各种矿物浆液的脱水作业。根据不同的物料特性,不同的生产安装环境,采用不同的结构设计,具有压降低,处理量大、脱水效率高的优点。

应用于某尾矿再选制浆脱水作业中,在给矿浓度5 - 12%, -200目含量75%的情况下,旋流器的溢流平均浓度控制在1.5%以下,在达到了有效脱水目的的情况下,避免了有用矿物的流失。

在某硅砂的脱水作业应用中,脱水旋流器的溢流浓度达到了0.5%以下,并且溢流脱出的几乎是不合格的细泥,达到脱水和脱泥的双重效果,旋流器溢流水经沉降后,重新利用,节省成本。

脱泥旋流器:

高效脱泥旋流器主要用于各种金属矿、非金属矿浆的脱泥作业。高效脱泥旋流器在吸收国外优秀成果的基础上,经过几年的实践,确定高效脱泥旋流器的主要构件的比例及协调性,设计生产的高效脱泥旋流器具有脱泥效率高。

有用矿物损失少,节省用户成本,提高生产效率的优点。案例:某硅砂矿丢弃的尾矿种泥质矿物占12.7%,细度-325目占39.3%,泥质矿物几乎全部贮存-325目级别中。

除渣旋流器:

除渣旋流器:应用于电厂湿法脱硫、石灰制浆、原油除渣、自来水除砂、污水处理等作业中,可有效去除浆液中的粗砂、金属等颗粒杂物,具有渣物去除效率高,有用浆液损失少等优点。

浓缩旋流器:

高效浓缩旋流器常与浓密机、过滤机等配合使用,应用于各种矿物过滤前的浓缩,矿物细磨浮选、金的矿浆氰化等之前的浓缩准备作业,以及尾矿的高浓度输送等作业中,实现矿浆的浓缩。

高效浓缩旋流器很少单独使用,常与其他设备相结合使用,浓缩旋流器可根据客户要求及上下游作业的具体情况进行结构和安装方面的调整,达到使用效果的最优化。

同时旋流器利用独特的内部结构设计,可在较低的溢流浓度的前提下,产生较高的底流浓度,提高生产效率,减少支出,节省成本。

参考资料来源:百度百科-旋流器

双旋风旋流燃烧器,“双旋”指的是什么?这种燃烧器,一、二次风

双旋指的是二次风气流在燃烧器中同时旋转,在出口形成旋转射流。根据查询相关公开信息显示,旋流燃烧机工作原理旋流燃烧机由圆形喷嘴组成,燃烧机配有各种类型的旋风发生器(简称旋风)。

燃烧器的内部结构

烧嘴(燃烧器)的组成结构:

1)燃气头(材质:铸铁或铸铝)

2)燃气管(材质:304)

3)空气壳(材质:铸铁或铸铝)

4)旋风盘(材质:310S)

5)导焰管(材质:200长以内全310S,还有就是碳化硅)

6)瑞士进口电极材料,比普通电极耐用很多

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