地源热泵监理细则

地源热泵监理细则很多人对这个问题比较感兴趣，下面让我们一起来看地源热泵中央空调安装需要注意什么，希望可以帮助到你。

地源热泵监理细则

地源热泵中央空调安装需要注意什么？

1、在运行管理过程中，工程单位必须注意系统的节能运行管理，按照《工程地源热泵系统技术规范》执行，做到工程规范化，节省工作效率。

2、合理确定设计负荷，否则将导致地源热泵地下换热器的设计不合理，导致地源热泵运行不正常，这是建设方和设计单位均应共同注意的问题。这样才能更好的保证运行以后的使用效果。

3、工程地源热泵施工过程中，应尽量满足设计要求，特别是地下换热系统，若有更改，设计单位必须进行全面分析，监理单位要按照设计单位的要求对施工单位进行质量监督。

可以参考《工程地源热泵安装有哪些注意事项？》

沈阳市地源热泵系统建设应用管理办法

第一章　总则第一条　为规范地源热泵系统建设及应用管理，进一步优化我市能源结构，提高能源利用效率，促进城市的可持续发展，建设“资源节约型、环境友好型”社会，根据《中华人民共和国可再生能源法》等有关法律、法规，结合本市实际，制定本办法。第二条　本办法所称地源热泵系统是指以岩土体、地下水或地表水为低温热源，由水源热泵机组、地热能交换系统、建筑物内系统组成的供热制冷系统。
地源热泵系统分为地埋管地源热泵系统、地下水地源热泵系统和地表水地源热泵系统。第三条　凡在本市行政区域内建设、应用和使用地源热泵系统的单位和个人，应当遵守本办法。第四条　市城乡建设委员会（以下简称市建委）和市房产行政主管部门分别是本市地源热泵系统建设和运行管理的行政主管部门。
市地源热泵规划建设管理办公室（以下简称市地源热泵办）具体负责地源热泵系统建设的监督管理工作。
市供热管理办公室具体负责地源热泵系统应用的监督管理工作。
区（开发区）、县（市）建设、房产行政主管部门分别负责本行政区域的地源热泵系统建设和应用的日常管理工作。
市规划和国土资源、水利、环保、城市管理行政执法、质量技术监督等部门应当按照各自职责配合做好地源热泵系统建设及应用管理工作。第五条　地源热泵系统的建设及应用应当坚持统一规划、综合利用、注重效益和开发与环境保护并重的原则。第六条　对采用地源热泵系统的项目，系统用电和水资源费的收取享受市政府有关优惠政策。第七条　采用地源热泵系统供热的区域，享受市政府给予应用燃煤供热区域的全部优惠政策。第八条　市人民政府对在地源热泵系统建设应用管理方面做出突出贡献的单位和个人，给予表彰和奖励。第二章　建设管理第九条　市建委应当会同规划、房产、水利、环保等部门制定《沈阳市地源热泵技术推广应用规划》，报市人民政府批准后实施。第十条　凡符合沈阳市城市供热规划和地源热泵技术推广应用规划要求，并具备应用地源热泵技术条件的新建、改建、扩建建设项目，以及耗能大的单位，应当建设地源热泵系统。第十一条　应用地源热泵系统建设项目的建设单位应当履行如下程序：
（一）建设单位履行立项核准手续后到市（各开发区）规划和国土资源部门办理选址意见书和建设用地规划许可证；
（二）市地源热泵办根据市规划、房产、水利、环保等部门出具的扩初设计审定、地下水资源论证、井位布置审查、环境影响评估意见，经综合论证后出具地源热泵系统建设意见书；
（三）建设单位按基本建设程序办理建设工程规划许可证、施工许可证。热源井经验收合格后应当到市水利部门办理取水许可证；
（四）建设单位组织有关单位和部门对工程项目进行竣工验收，并履行相关备案手续。第十二条　地源热泵系统勘察、设计、施工、监理应当通过招标委托具有相应资质的单位进行，并执行《地源热泵系统工程技术规范》。
热源井的设计、施工应当符合现行国家标准《供水管井技术规范》的规定。第十三条　地源热泵系统的设计单位应当采取可靠回灌措施，确保置换冷量或热量后的地下水全部回灌到同一含水层；与地下水接触的部件应当采用对地下水无污染的耐腐蚀材料，防止污染地下水资源。第十四条　安装使用地源热泵设备的单位必须使用已取得工业产品生产许可证的地源热泵设备，机组中的冷凝器、蒸发器按照特种设备管理。第十五条　地源热泵系统抽水、回灌过程应当采取密闭措施。抽水管和回灌管必须设置水样采集和监测装置。禁止将地下水供水管、回灌管与市政供水、排水管道连接。第十六条　地源热泵系统交付使用前，应当进行整体运转和调试。系统调试完成后应当编写调试报告及运行操作规程。第十七条　对应用地源热泵系统供热（制冷）项目建设过程中可能出现的重大技术问题，市地源热泵办应当组织专家做好技术论证工作。第十八条　对从事地源热泵系统建设的勘察、设计、施工、监理单位和热泵设备供应单位实行备案制度和市场清出制度。第三章　应用管理第十九条　建设单位应当持地源热泵系统验收备案和有关文件到市（开发区）房产行政主管部门办理地源热泵系统运行手续。第二十条　地源热泵系统投入运行后，市建设行政主管部门应当组织定期对地面和建筑物沉降情况进行监测；市水利部门应当组织做好地下水资源普查和水量变化的动态监测工作；市环保部门应当组织定期进行地下水质和生态环境监测，并对回灌水进行取样检验和登记。
供热单位以转让、出租、质押等方式处分地源热泵供热资产或经营权变更时，应当向市供热管理办公室备案。

水、地源热泵系统

1．施工准备
俗话说：“兵马未动，粮草先行”，施工准备是一个非常关键的工序，是后续工序的基础。实际上施工准备阶段是项目管理者最忙的时候，需要和各方沟通协调解决以下问题：施工用水用电；生活区位置和生活用水用电；材料堆放位置（既要离施工现场比较近，又不能影响别的专业施工）；库房位置（用来堆放工机具和各种阀件等辅材）；材料提取（要有一定余量，因为每个工程都会有边角料，所以不能按照图纸上的尺寸提取，需求量大的管件提取时要在图纸的基础上多提几个）；材料采购并确定材料进场时间；准备好开工前的资料（技术文件报审表、动工报告、安全技术交底等）；对工人进行安全施工教育；准备工机具；特殊工种的工人（如焊工、电工等）要持证上岗。总之，施工准备是一种很繁琐，需要考虑很多问题的工作。
2．配合土建预留、预埋
在土建施工时一定要注意配合土建预留、预埋。管道出建筑物的地方一定要做好预埋，管道安装时，应该在预埋件和管道中间焊上止水环，方便以后填油麻等工序。剪力墙上面的预留洞非常重要，大部分工程土建施工完毕以后，剪力墙上是不允许私自开洞的。如果未预留、预埋，就需要和甲方、监理、设计等多方沟通协商，增加很多不必要的麻烦；同时，自己开洞还要增加很大的人力物力。如果机房在地下室，一定要密切注意土建方的施工，避免出现机房设备还没到机房，吊装孔已经被封闭的情况。
3．管道支、吊架的制作和安装
支、吊架材料、型号一定要按照规范要求选取，因为这牵涉到安全问题，也是监理关注最多的地方。材料到场后要先做好资料，请监理报验签字；支吊架安装前，必须要先除锈再刷漆；支吊架安装时，尤其是主机房里面的支吊架安装要注意几个问题：超过DN200的管道尽量做支架不要做吊架，避免影响建筑物结构；吊架尽量安装在梁上，不要打在顶上，让吊架承受剪切力，而不是拉力；不管是支架还是吊架，横担都不要做太长，避免跨度太大而下垂，使主机或水泵进出口上的软接受力而变形。
4．设备、附件检查
设备和附件检验是为了避免系统运行时出现问题。设备到场后要在监理在场的情况下开箱，并把随箱所带的资料保存好；带电设备要做单机试运转；阀门要抽检做耐压试验，关键位置的阀门，比如集分水器之间的旁通阀、主机进出口之间的旁通阀还有冬夏季转换阀门最好都做一下压力试验，保证在工作压力下，阀门能够关严，避免影响供冷供暖效果。
5．管道安装
管道安装是最直接的工序。工程干的好坏，是否漂亮，都取决于管道安装是否规范。主机房管道安装应该遵循粗管走下，细管走上，小管让大管，有压管让无压管的原则。管道安装前要先除锈刷漆；管道连接时，我认为除了法兰和不容易焊死口的地方，其它地方都尽量先点上，最后由技术过硬的焊工统一施焊。这样既能使管道做得美观，又能避免焊工技术参差不齐造成打压的时候漏点过多。主机、水泵进出口上面的阀门尽量做在一条水平线上，并且使阀柄处于便于操作的位置。过滤器、止回阀等需要加垫子的，如果是橡胶垫可以直接安装，如果是石棉垫，应该先把垫子放到油里浸泡24个小时。另外，垫子安装时要压好法兰水线，避免漏水。主机和水泵进出口安装排污阀时要安装在一条线上，这样有利于做排水沟。每一趟管路的最高点要安装自动排气阀，避免管道里面存气，影响水路循环。有供冷需求时，管道和支吊架中间要加防腐木托，避免发生冷桥，使支吊架上出现冷凝水。管道安装时有很多阀门都需要螺栓连接，螺栓安装时要把平弹垫片都装上，避免运行时管道震动，时间长了螺母不紧而漏水。如果管道上面需要安装补偿器，要注意补偿器的两端都要打上固定支架，使补偿器只能前后伸缩，而不能上下错位。
6．管道系统实验
管道系统实验是一道即使没有监理也不能自欺欺人的工序。做管道严密性实验，在稳压时，不仅需要观察压力表，还要仔细检查焊口和螺纹连接处是否渗水，看不清楚的地方最好用手摸一下。因为接口处少量渗水的情况下，压力表的压力是没有明显变化的，但是这些少量渗水日积月累却能破坏吊顶。对于冷凝水管道的灌水实验也是必不可少的。从我做的几个工程来看，冷凝水管不能倒坡这样的常识问题，每个工程都有出现。如果冷凝水管倒坡，冷凝水会从风机盘管的凝水盘中溢出破坏吊顶，并且维修时不仅是对一台风盘，而是对一趟管路都要检查，尤其在吊顶里面维修难度很大，工作量也很大。
7．防腐绝热
管道实验完毕后，就开始做防腐绝热。保温一般用的是橡塑材料。保温厚度要按照图纸要求选用，保温时一定要注意保温管和管道型号一致。如果保温管和管道中间有缝隙，冷凝水会存在于保温管里，时间长了，会造成保温管开胶，漏水。我认为管道安装时，可以先把保温管穿上，把连接口留出来，这样不仅能加快施工速度，节省保温胶和胶带，而且减少保温管接口，减少漏点。
8．系统冲洗
管道安装完成以后，里面会有很多焊渣等杂物，这些杂物如果进入设备就会影响设备的寿命，所以要进行管道清洗。清洗管道时一定要把主机进出口的阀门关死，把旁通打开，使水流循环排出，直到排出的水不浑浊，没有泡沫为止；然后打开过滤器，清理滤网。
9．系统调试
系统调试时要由专职调试人员检查电路是否正确，阀门开启是否正确，然后先开补水泵，把系统灌满水后，开启潜水泵、系统循环泵，最后开启主机。
以上从各个施工工序方面谈了一些注意事项。当然，作为一个工程管理者，在每一个工程里面都会碰到不同的问题，但我们一定要坚信再难的问题都会有解决方法。我们一定要注意平时的积累，经验越丰富，在以后的施工中出现的问题就会越少；出现了问题，也会比较容易就想到方法来解决。

地源热泵施工过程及施工工艺？

地源热泵施工过程及施工工艺具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
地源热泵立埋管的施工包括前期准备、工程钻孔、放管、灌浆、水平横管连接、试压、清洗等内容。具体施工工艺如下：
一、前期准备
1.了解并确定土壤地质条件，确认现场总包单λ提供的水、电源等确切λ置，便于钻井工作顺利进行。
2.确定该施工区域地下综合管线分布及设置情况，与业主、监理等单λ确认，并办好相关手续。
3.平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示具体钻孔λ置、水平横沟走向、总管坑槽等λ置，业主、监理确认后方可施工。
二、工程钻孔
1.根据工程实际情况，随时填写记¼表并及时分析土壤实际状况。
2.钻孔直径不小于150mm。
3.确保钻孔深度。钻孔深度以设计为准，并做好记¼。
4.钻孔完毕后，应及时放管并灌浆。
三、地埋立管施工
1.管材采用HDPE高密度聚乙烯材料（SDR11），所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。必须根据生产厂家的说明进行施工。
2.在施工前应对PE管道（卷材）用自来水进行检©，试压压力根据设计确定，确保所用管道及所熔U型弯完好无损。
3.管道拉直。
4.根据钻孔深度确定立埋管的长度，一般由供货商提供设计长度的卷形管材，孔中管材不得有接头。
5.管内充注氮气，并在气口上加压力表，确保管内压力达到设计的实验压力，最小不低于8Kgf/cm2。具体实验压力应根据埋管深度和室内层高确定。
6.管道检©。把“U”形管底部浸入水中应无气泡ð出；或用肥皂水涂于连接处，仔细检查应无气泡。保压4小时，压力应无明显变化。
7.检©完毕后，剪掉气头，放掉管内气体。注意：高压气体在管中保留的时间不宜过长。
8.管口做好临时封闭，且保护接口不受破坏。
9.填写试压验收记¼。
10.把捡©后的U型管子逐渐放入钻好的孔内，放入时，严禁突然放手，否则管子浮起后难以再放入。
11.放好埋管、灌浆前，应固定埋管，并在孔和管子之间的缝隙放入一些细黄沙并用石块等固定管口。
12.严格作好到管口临时封闭。记¼埋管前端编号及β端编号，确保立管深度与孔深相当。
四、灌浆
1.钻孔结束，放好立埋管后，即开始灌浆。
2.灌浆应采用专用设备（灌浆泵），通过绑扎好的灌浆管进行。
3.确保根据灌浆速度，同时提升上拔灌浆管。
4.在浆液涌出地面后停止灌浆，并拔出灌浆管，用石块等固定管口。
5.浆液膨胀凝固需24小时，此前严禁进入下一步施工。
五、地埋横管施工
1.根据图纸及现场要求备料。管道连接同样需用原厂提供专用热熔器对管·进行熔接焊接。
2.立埋管施工完成后，根据设计开挖横埋管沟槽，深度大于1.5米（具体按设计要求）。沟槽与立管交叉处应特别注意立管保护不受破坏。管沟内填充至少200mm厚度的细黄沙，且确保周Χ200mm范Χ内无石头及金属硬物。
3.管道连接前应确保管道内壁及接口清洁。
4.待所有接口都熔接好后，整个地埋管系统要充氮气检©，试验压力与立埋管实验压力一致。在接口处涂肥皂水，检查是否有气泡，保压4小时应无明显压力变化。
5.系统检©合格后，系统排气、注水。注水时，从回·的一端注水，另一端排气，切忌两端同时注水。
6.横埋管出土至进户之间的管道应保温，且做防水保护外壳。穿墙应按规范设置穿墙套管。
六、回填
1.系统试压合格，确认无©后，才可以回填土壤。
2.回填土首层应为至少200mm厚度的细黄沙，且确保其中无石头及其它硬物200mm以外用一般土回填。
3.横埋管在地表下的深度至少为1.2米，回填后在相对标高-0.2米处设置对应的横管及立管标识。
七、系统清洗
系统清洗在水系统设备和管道全部连接完毕后进行。清洗步骤：
1.将回水集管上的检修口软管接到建筑物供水管上；
2.将供水集管上的检修口软管放入一空桶，打开检修阀门；
3.关闭所有回水干管上的关闭阀；
4.打开所有供水干管上的关闭阀；
5.打开建筑物供水干管阀门，同时打开第一个回水干管上的关闭阀；
6.当水开始流出进入桶中时，关闭第一个供水干管上的关闭阀，打开第二个回水干管上的关闭阀；
7.继续重复以上步骤，ÿ次一个干管，直至打开所有回水干管的关闭阀，关闭所有给水干管的关闭阀；
8.关闭建筑物给水。
地源热泵横埋管施工工艺地源热泵横埋管的施工包括开挖地沟、埋管敷设、管道熔接、试压等内容。具体施工工艺如下：
一、挖沟准备
1.了解并确定土壤地质条件。
2.确定地下综合管线分布及设置情况，并做好明显的标识记号。
3.适当平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示所有需开挖的地沟的具体平面λ置。
4.确认建筑基础结构，避开基础。
5.确认机械挖沟设备的进出通道，及土壤临时堆放地点。
6.确认挖沟机械的电源容量及供给情况。
二、开挖地沟
1.根据实际挖沟设备的开挖宽度、工程状况和设计要求的地沟宽度，确定实际地沟宽度，同时需考虑土方的堆放和运输。
2.确保地沟深度。地沟深度以设计为准，一般不小于1.5米。现场应制作简易的刻度尺，方便检查地沟深度和实际埋管深度，并做好记¼。
3.应根据工程和土壤情况，做好防塌方的措施。
4.施工时，地沟中的积水应由专用设备及时清除。
三、地埋横管施工
1.管材采用HDPE高密度聚乙烯材料（SDR11），所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。必须根据生产厂家的说明进行施工。
2.在施工前应对PE管道（卷材）用进行检©，试压压力为10Kgf/cm2，确保所用管道完好无损。
3.管道拉直。
4.下料。根据地沟的宽度和设计要求，确定短管的长度，并在两管口连接弯头。
5.根据地沟的长度确定长管长度，并与短管通过弯头连接。
6.根据设计要求，连接成形组成ÿ一回·。在回·一个管口加一个闷头，另一个管口加一个口。
7.管内充注水，并在口上加压力表，确保管内压力达到设计的验压力，最小不低于6Kgf/cm2。具体实验压力应根据埋管深度和室内层高确定。施压可根据具体情况在地沟中或地面进行。此过程可在地沟中操作时，试压可在连接好室内管道后进行。
8.管道检©，保压4小时，压力应无明显变化。
9.剪掉闷头，连接室内进出水管，并对管道施压。具体方法与上述相同。
四、回填
1.系统试压合格，确认无©后，才可以回填土壤。
2.回填土首层应为至少200mm厚度的黄沙或素土，且确保其中无石头及其它硬物；200mm以外用一般土回填。
3.对于一个地沟中有多层埋管时，应认真用砂子回填ÿ一管道层上方150mm的第一层回填层，并仔细清除尖利的岩块和其他碎石。这一管道层的其余部分，则可用机械回填泥土至下一高度层。
4.回填泥土时，应尽可能将土块打碎。对ÿ一管道层的回填土，应仔细加水夯实。
5.横埋管在地表下的深度至少为1.5米，回填后在相对标高-0.2米处设置对应的管道标识。
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