静电无尘布擦拭工件起火产生的原因有哪些

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静电无尘布擦拭工件起火产生的原因有哪些

造成火灾事故的原因有哪些,如何做到用气、用电安全?

1、电气原因

电气原因引起的火灾在我国火灾总量中的比例居于首位。电气火灾的原因复杂，既涉及电气设备的设计，制造及安装，也与产品投入使用后的维护管理，安全防范有关。

电气火桥培灾的直接原因包括电气设备过负荷，电气线路接头接触不良，电气线路短路等，间接原因包括电气设备故障，电气设备设置和使用不当等。例如，使用电热扇距可燃物较近，超负荷使用电器，购买使用劣质开关，插座，灯具等，忘记关闭电器电源等。

2、吸烟

烟蒂和点燃烟后未熄灭的火柴梗温度可达到800℃，能引起许多可燃物质燃烧，在起火原因中，占有相当大的比例，尤其是在较大以上火灾中的比例较高。

例如：将没有熄灭的烟头或者火柴梗扔在可燃物中引起火灾，躺在床上，特别孙胡是醉酒后躺在床上吸烟，烟头掉落在被褥上引起火灾，在禁止火种的火灾高危场所，因违章吸烟引起火灾事故等。

3、生活用火不慎

主要指城乡居民家庭生活用火不慎。例如：家中烧香祭祀过程中无人看管，造成香灰散落，引起火灾，炊事用火中炊事器具设置不当，安装不符合要求，用炉火烘烤褥子，衣物等引起火灾。

4、生产作业不慎

主要指违反安全生产制度引起火灾。例如：在易燃易爆的车间内动用明火，引起爆炸起火，将性质相抵触的物品混存在一起，引起燃烧，爆炸，在用气焊焊接和切割时，因未采取有效的防火措施，飞溅出的大量火星和熔渣引燃周围可燃物。

在机器设备运转过程中，不按时添加润滑油，或没有清除附在机器轴承上的杂质，废物，使机器该部位摩擦发热，引起附着物起火，化工生产设备失修，可燃气体及易燃，可燃液体出现跑，冒，滴，漏，遇到明火燃烧或爆炸等。

5、设备故障

在生产或生活中，一些设施设备疏于维护保养，导致在使用时过程中无法正常运行，因摩擦，运载，短路等原因造成局部过热，从而引发火灾。例如，一些电子设备长期于工作或通电状态，因散热不力，最终导致内部故障而引起火灾。

6、玩火

未成年儿童因缺乏看管，玩火取乐，也是造成火灾发生常见的原因之一。每逢节日庆典，不少人喜爱燃放烟花爆竹或者点孔明灯来增加气氛。被点燃的烟花爆竹或者孔明灯本身即是火源，极易引发火灾，还会造成人员伤亡。

7、雷击

雷电直接击在建筑物上发生热反应，机械效应，高电位雷电波沿着电气线路或者金属管道系统侵入建筑物内部，引起火灾。在雷电较多的地区，建筑物上如果没有则消拦设置可靠的防雷保护设施，便有可能发生雷击起火。

8、放火

主要是指人为放火的方式引起的火灾，一般是当事人以放火为手段达到某种目的。这类火灾是当事人故意所为，通常经过一定的策划准备，因此往往缺乏初期救助，火灾发展迅速，后果严重。

正确用气：

1、不准私自接装、改装燃气设备。

2、不准私自罐装、运装燃气。煤气瓶严禁倒立或卧倒使用。

3、不要在燃气设备周围堆放易燃物品。

4、定期检查燃气软管、接头。

5、使用燃气时，必须保持通风并有人照看。

6、燃气瓶要防曝晒，严禁靠近明火或温度较高的地方。

7、不准用火烧或火烤燃气瓶、使用剩余燃气。

8、使用液化气时，瓶与灶具要并排放置，瓶与灶具的最外侧之间的距离不得少于80cm。

安全用电：

1、不要超负荷用电。空调、烤箱等大容量用电设备必须使用专用线路。电线不能乱拉乱接、超负荷运行，许多台电器不能功用插座，如多台空调、烤箱等。

2、要选用合格的电器，不使用假冒伪劣电器、电线、线槽（管）、开关、插头、插座等。

3、不私自或请无资质的装修队及人员铺设电线和接装用电设备。

4、对规定使用接地的用电器具的金属外壳要做好接地保护；不要忘记给三眼插座的插座盒安装地线；不要随意将三眼插头改为两眼插头。

5、要选用与电线负荷相适应的熔断丝，不要任意加粗熔断丝，严禁用钢丝、铁丝、铝丝代替熔断丝。

6、不用湿手、湿布擦带电的灯头、开关和插座等。

火灾产生的主要原因有哪些？

引起火灾发生的原因棚液圆有很多，主要包括人的不安全因素、物的不安全状况、自然灾害，管理上的缺陷等等。
根据火灾数据分析，绝大多数的火灾都是吸烟、用火用电不慎、违反安全规定操作等等人为因素引发的。
常见的火灾原因包括：玩火、燃放烟花爆竹、自燃、雷击、静电、遗留链塌火种、涉嫌放火、电埋租气火灾（漏电、短路、断路、过负荷、接触电阻过大、过电压或欠电压、缺相运行等）、生产作业（切割、熬炼、化工生产、机械设备类故障）、用火不慎等等。
希望投看看的答案能帮助到你。

静电产生的原因有哪些？

静电的产生有多种机理。例：有接触起电、摩擦起电、感应静电起电、热电和压电起电、喷射起电、流动起电等

塑料和纸张行业静电产生的原因是接触起电和摩擦起电。当两种材料通过压力接触或通过摩擦接触以后分开时，其中一种材料表面分子因为电子键能量小，因摩擦或挤压电子键会断裂，失去部分电子呈现带正电，而另一种材料表面由于得到电子而呈现带负电。

在相互作用的两种材料中，如果其中一种具有导电性，那么电子就可以经此材料传导至大地，静电也就不会产生了。得失电子对于塑料和纸张这样的绝缘体，就会在局部或全部表面形成一个具有一定能量的静电区。实践证明：两种材料接触越紧密或分离速度越快，产生的静电就越大。

扩展资料

消除静电的有效方法

1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料制膜（造纸）时就添加抗静电剂，使承印材料成为稍微导电的材料。化学消除法很可能会对材料的品质产生不良影响，因此化学消除法一般不常使用。

2、物理消除法：物理消除法即在不改变材料性质的情况下，利用静电传导特性来消除静电的方法，是现在工业生产中最主要的方法之一。可以概括为一靠“地”（可靠接地）；二靠“器”（装静电消除器）。

（1）超导电静电刷消除法：选用超导电静电刷与设备的地线连接，静电刷与基材垂直安装于机架上。

当静电刷的尖端接近带电体时，在尖端上感应出极应与带电体上静电极性相反的电荷，并在尖端附近形成很强的电场，该电场使空气电离后，产生正、负离子在电场作用下分别向带电体和静电刷的尖端移动，由此使静电中和。

目前静电刷使用的常见误区是：多数设备在薄膜印猛并宽刷之前，只在印刷的正面蔽行或反面加装静电刷一根。因为塑料、纸张是绝缘的，单面安装静电刷，只能消除此面的静电。

而另一面的静电仍然存在，同样会造成印刷的墨斑、墨须、花点等印刷问题的出现，即使静电刷安装于印刷面，也会有同样的问题。必须消除塑料或纸张两面的静电，才会避免前文“静电的危害”所讲的印刷不良品的出现。

（2）超导电静电带消除法：专用于消除收卷工位的静电。因为收卷直径在变化，传统的静电刷安装方式在收卷仅能发挥有限的作用。选用超导电静电带时，将超导电静电带，垂直装于收卷卷材的正上方，静电带上端固定在铜丝上，铜丝与设备接地线可靠连接，下端搭在收卷卷材上即可。

超导电静电带通枝亮过电晕放电和接触放电的方式将收卷的静电泻放到大地上。再在收卷前的最后两根导辊正反两面安装两根超导电静电刷，配合超导电静电带一起，基本上可以根除收卷的静电问题。

（3）高压式静电消除器：通过高压，电离空气，中和材料上的静电。

高压静电消除器：按结构分为高压放电针式和高压离子流式静电消除器。高压将空气电离后产生正、负离子，在电场作用下向带静电基材移动，与带电基材上的静电中和。

离子流式是在前者的基础上，通过压缩空气将电离的空气吹到带静电基材的表面，特别适用于不易接近的场合，从远距离消除静电。

4、混合式消除法：在设备允许的情况下，可采用超导电静电刷、超导电静电带和高压放电式三种相结合的方式，会达到更佳消静电效果。

5、湿度控制消除法：印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度，就可以提高基材表面的电导率，加速电荷泄放。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度在65%～70%左右。

参考资料来源：百度百科-静电

防静电无尘布有哪些的优点及缺点

防静电无尘布

1、防静电无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边；静电是一种客观的自然现象，产生的方式多种，如接触、摩擦等。静电的特点是高电压、低电量、小电流和作用时间短的特点。静电就是一个静止不动的带电电荷，静电大多数通常是由于摩擦和分离造成的，摩擦引起热，促使材料内部中的分子活跃起来，然后两种物质被分离，电子从一种物质转移到其它物质就可能发生了

无尘布

无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边。

分类：

（1）按纤维粗细分类有：聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布；

（2）按净化级别分类有：十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布；按功能作用分类有：核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布；

（3）按产品型号分类有：1009 系列聚脂纤维无尘布， 2009 超细纤维无尘布、3009 超细纤维无尘布、3009A 超细纤维无尘布、4009 超细纤维无尘布、mf 超细纤维无尘布、4008 亚超细纤维无尘布、5009 亚超细纤维无尘布、6009 亚超细纤维无尘布、7009 超细纤维无尘布、8009 超细纤维无尘布、 1809 超细纤维无尘布、 9009 防静电无尘布、高密度超细纤维无尘布 KC-1、 KC-2；

（4）按尺寸大小及包装：常规包装为 9 英寸、6 英寸、4 英寸等。

特征

1、优良的除尘效果，配合有防静电功能；

2、高效吸水性；

3、柔软不会损伤物体表面；

4、提供足够的干、湿强度；

5、离子释出量低；

6、不易引起化学反应。

7、可选封边：超音波、激光、冷裁。适用范围：半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业, 及线路板生产线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。

8、采用18MΩ超纯EDI清洗，在最先进的100级无尘室里局基则包装；四边采用镭射封边，毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低

9、优良的除尘效果，配合有防静电功能；高效吸水性，柔软不会损伤物体表面；锋袜提供足够的干、湿强度；

10、离子释出量低；不易引起化学反应。可选封边：超音波、冷裁