液压钳没压力怎么修很多人对这个问题比较感兴趣，下面让我们一起来看液压钳一般都多少吨压力吧，希望可以帮助到你。
手动液压钳从线杆上掉下来后就没压力了怎么回事？
这种情贺好况下注意检查两个地方
（1）液压钳方面的手判明柄里面有一个油囊，里面是储存液压油的，看看这里因为冲击脱开没有。
（2）看看释放螺丝变形掘拍告没有，可能因为变形不能拧紧造成无法加压。
分离式电缆液压钳压力不大怎么回事
压力不大的话，可以肯定是某处漏油或漏雹租气，你自己仔细检查一下各处旋转处和连接处。紧一下螺丝一般握缺能搞定。如果已经是长期漏油导致油压偏低，最好需要加液压油源皮兆后还要换橡胶垫片。
液压钳常见故障有哪些
摘要：液压钳是一种常用的钳子，在使用过程中，可能遇到各种故障，需要及时维修修理，一般常见的故障有打滑、转速慢、快慢档脱档、缺档、摩擦片磨损、钳头漏油、液压钳齿轮轴承损坏等，不同的故障有不同的原因，排查出故障原因，并进行修理即可，平时要做好液压钳的保养工作。下面一起来了解一下液压钳故障维修的相关知识吧。液压钳常见故障及维修方法
一、上卸油管时，钳头牙片咬不住油管，发生打滑现象
1、牙片磨损严重
牙片磨损严重是引起打滑的主要原因.牙片磨损的原因有两种，一种为正常磨损，经历了长期工作后，锋利的牙片齿尖被磨钝，夹紧时，齿尖咬不进管子表面，引起打滑。另一种为非正常磨损，也可以叫崩牙，即由于动力钳上卸扣时用力过猛，牙片齿尖一段一段崩掉，实际工作能力下降。
维修方法：更换牙片。
2、牙片牙槽被杂物堵塞
液压钳在使用过程中，牙片牙槽间积满油管表面的锈蚀碎屑或其它污物，牙槽被填平，当钳头报管时，牙齿咬不进油管表面引起打滑。
维修方法：用钢丝刷及柴油顺着牙齿槽的方向清洗。
3、牙片材质达不到规定硬度
由于牙片材质比油管的材质还软，上卸口时造成牙片还没抱住油管就被磨平的现象。
维修方法：更换牙片。
4、制动系统失效
这个现象由两个方面造成的.一是制动系统压紧弹簧的螺丝松动.制动力矩明显下降.当开口大齿轮转动时，鄂板架一起转动，造成钳头打滑.二是制动片及摩擦片磨损严重，导致动力矩下降。
维修方法：前者需要拧紧制动系统压紧弹簧螺丝，后者是更换制动钢片和摩擦片。
二、液压钳上卸扣时转速慢
1、作业机转速低
引起动力源的油泵转速低，供油量不足，造成液压马达转速下降，从而使钳头转速慢。
维修方法：提高作业机转速.
2、液压油粘度过高或过低
液压油粘度过高促成供油量减少导致转速下降。液压油粘度过低时液压系统内池量加大，导致液压马达转速下降。粘度过低的原因，一是油品号不对，二是油温过高。三是油量不足、液路系统齿轮泵或其它元件出现故障。四是连续工作时间太长或散热不良。
维修方法：适当提高油温或更换低粘度的液压油，检查液路系统或更换元件。
3、液压马达及齿轮油泵内部件严重磨损
齿轮油泵严重磨损可使单位时间内供油量减少。液压马达磨损使其内部泄油量增大，有效利用率下降，造成压力不足，这两种原因都会使钳头转速下降。
维修方法：更换齿轮泵或液压马达。
4、操纵杆调整不当
换向阀阀芯移动不到位，这种情况使换向阀的油路通道不能全部打开，造成节流现象，使液压马达转速降低。
维修方法：重新调整操纵杆或更换换向阀。
5、齿轮泵连接处的溢流阀不能正常工作
溢流阀的阀心卡死，或密封圈损坏造成齿轮泵输出的液压油压力不够，从而使液压马达的动力羡旁源降低，使钳头转速下降。
维修方法：检查或更换溢流阀。
三、液压钳快慢档脱档
1、操纵不当
手柄未推拉到位，使齿轮未进入啮合状态造成脱档。
维修方法：重新操作。
2、锁定机构失灵或锁紧力偏小。
维修方法：需要更换锁紧机构或加调整垫，适当增力弹簧压力。
四、液压钳缺档
1、拨插与档杆连接不上
手柄虽已到位，但齿轮未进入啮合状态，因此出现没有快档和慢档现象。
维修方法：更换拨插或档杆。
2、换档机构损坏
维修停机进行检修，如果部件损坏应进行更换。
3、马达不转或动力轴折断
维修方法：检修或更换零部件。
五、摩擦片磨损严重
摩擦片磨损严重，会使其制动钢片力矩减小，钳子产生打滑，不抱管或扒皮现象。
维修方法：更换摩擦片。
六、兄者橡钳头漏油
钳头开口齿轮处漏液压油的原因，是液压马达前端盖处密封圈老化，或损坏，还有端盖压紧螺丝松动，导致密封不严引起漏油。
维修方法：更换密封圈，紧固螺丝。
七、液压钳马达与换向阀连接处漏油
主要是马达与换向阀之间的连接过渡板螺丝松动及密圈损坏。
维修方法：换密封圈及紧固螺丝。
八、换向阀操纵杆处漏油及阀芯卡死
换向阀体内两端分别有两个O型密封圈未密封，使阀体与阀芯之间间隙过大，O型圈的磨损或损坏是造成漏油的主要原因。换向阀芯出现卡死现象是由于操作者在操纵液压嫌凯钳时，用力过大或机械碰撞等，造成阀芯弯曲变形或复位弹簧不归位。
维修方法：卸下换向阀另一端的死堵、螺帽，退出阀芯，分别更换两端的密封圈即可。
九、快速接头处漏油
快速接头漏油，接头中间漏油，主要由径向密封圈损坏引起的，断开时漏油，主要是单向阀关闭不严引起的。关闭不严的原因有两个：其一密封圈损坏，其二是污物多，如果是快速接头本体损坏、变形也会引起漏油。
维修方法：应拆卸清洗零件，更换密封圈或更换快速接头。
十、管线连接处漏油
管线连接处漏油，主要原因是密封件损坏造成。
维修方法：更换密封件。
十一、液压钳齿轮轴承损坏
液压钳各齿轮之间衔接比较紧凑，如果有任何一处齿轮磨损或轴承损坏，衔接处会出现间隙，工作时会出现卡卡响的声音。
维修方法：更换齿轮或轴承。
如何保养液压钳
液压钳的保养工作要做好，这样才能延长使用寿命，平时更少出故障，保养液压钳要做到：
1、工作前，检查各紧固螺钉是否松动，如有松动必须拧紧。
2、每次搬运后，用煤油或柴油清洗主钳及背钳钳头，并向机体各黄油嘴注黄油。
3、清洗钳头后，给颚板、颚板架、开口齿轮轮齿打黄油。
4、如因制动力不足，颚板不伸出，需调紧制动压力，稍拧紧各带孔螺栓，且注意不能拧得过紧而使摩擦片过热。
5、每次用过后，检查钳体，如有积水或油泥赃物，必须及时清除。
6、不得用蒸气清洗钳子，以防各轴承失油，进水而造成需件损坏。
7、液压油温度不得超过65℃，过热会使液压系统密封失效。
