电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料（聚乙烯）管材配件。如果管道系统中的电熔管件漏水怎么办呢？电熔管件损坏的原因有哪些？下面一起来了解一下吧。
电熔管件漏水怎么处理
电熔管件漏水最好的处理方法就是更换管件，使用胶类物质或者焊接都是治标不治本。电熔管件安装需要注意的问题：
1、首先在安装的过程中，电熔管件的内壁和熔接区不能出现有机物或者是污染物，同时在焊接的过程中，需要保持一定的距离，以免造成不必要的伤害。
2、电熔管件填埋的领域需要位于冻土层之下，需要注意的是在安装以及焊接的过程中，管道不能被水浸泡。
3、在昼夜温差比较大的恶劣环境下，需要及时选择扶正器和其他对管材进行固定，以免由于热胀冷缩的原理，影响到最终的焊接质量；同时如果温度特别低的情况下，需要做好保温措施，以免造成不必要的损失。
4、最后就是在管材冷却的过程中，不能随意移动。
电熔管件损坏的原因有哪些
由于环境的影响，电熔管件表面会形成一些缺陷，如粗糙表面或沟槽。如果电熔的临界表面粗糙，可能是因为主机头部温度过高或过低，导致表面粗糙。型芯模具温度低和机身温度低会导致内表面粗糙。冷却水温度过高，表面粗糙。降低冷却水温度。PP-R冷却水的温度为20至30摄氏度。
