粉末涂料，顾名思义就是粉末状的固体涂料，有些朋友好奇粉末涂料是怎么施工的，粉末涂料的施工方式有很多种：如流化床法，静电流化床法，静电粉末振荡法，融射法等。下面为大家详细介绍粉末涂料施工工艺流程及注意事项，一起来了解一下吧。
粉末涂料怎么施工
1、为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。
2、喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。
3、对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。
4、喷涂后物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。
5、喷粉后立即检查。
6、回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。
7、供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。
粉末涂料工艺流程
1、边角覆盖：喷涂之前，在涂料中添加约配方总量的0.5-1.0%的如聚乙烯蜡、聚乙烯醇缩丁醛等流变剂，或者加阻碍流动剂的白炭黑等加以改进。这样被涂覆工件边角的内外表面在喷涂时的上粉，以及固化成膜时，能像平面位置一样均匀，不产生缩边、肥边的现象。否则会出现凹凸不平的现象。
2、粉团：粉团现象是指涂料吸附到工件上固化后就形成瘤子类得疙瘩。主要原因是涂料粉末结团，或者雾化不均匀，还有一种情况就是有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。解决方法是添加松散的细粉状的氧化铝Al2O3、二氧化硅SiO2，以及增加一些如干粉流动剂445，防粘连剂780等粉末外干粉流动的防粘连的有机物。从而达到避免出现粉团的目的。
3、凸点颗粒凹点缩孔：有时候，被喷涂粉末涂料后的物体表面有凹凸的颗粒现象出现。一般说来凸起的颗粒多是因为原材料中有不熔的无机物，或者在挤出时产生的胶化有机物。凹下的缩孔多与树脂种类，或外界的油污有关。多种不同的有机物相互不兼容或者不能润湿，就容易出现直径小于1毫米且数量较多的小缩孔。其区别于针孔的特征，针孔是小而不规则数量更多，小缩孔呈现规则的圆形。造成大缩孔的缺陷，流平剂失效和外界油污是主因。
4、颜料遮盖：在做色彩的时候比较麻烦，黑白红颜色高光流平或者色相难做好。
A、做黑色粉末，炭黑着色力好，颜料加量0.5-1%，有的配合加入0.2%的酞青兰调色相。
B、白色粉末中薄涂钛白粉加量要在25%，室内用可以加些立德粉提高遮盖；调白色一般用群青和永固紫。永固紫色相鲜亮。加入微粉蜡可以提高分散和遮盖，以及消除气孔、缩孔。
C、红色粉末中有的颜料吸油量大附着力会不好，此时得提高树脂份的比例。红色盖底，红颜料2-3%，需要加入5%的钛白粉，有时得加入3%左右的黄颜料增亮。
粉末涂料施工注意事项
1、由于粉末涂料是100%固体粉末状态，不仅需要对喷涂环境做好保护措施，也需要施工人员做好自身的防护措施，穿戴好防护服，避免皮肤长时间接触涂料，如果皮肤不小心沾染上涂料粉末，需要用肥皂水冲洗，不可用其它有机溶剂清洗。
2、粉末涂料施工对于喷涂环境的要求很高，一般需要在通风情况良好的环境下进行施工，这是由于粉末涂料是采用喷粉设备将粉末状的涂料喷涂到物体表面。此外喷涂条件还要保持一定的温度，一般在35摄氏度一下才能够使用，除了这些，还需要保持施工环境没有明火、没有阳光直接照射。
3、粉末涂料是粉末状的，所以在喷涂的时候也需要保持涂料的粉末没有出现凝固、成团等现象，这就需要注意在喷涂之前进行检查，保证涂料存放在阴凉，干燥的环境之中，存放区域不得有水、油等有机溶液，以免粉末涂料和这些溶液混合。
4、粉末涂料在喷涂设备喷涂之后会在静电的作用下，在喷涂物品上形成一层涂层，而达到喷涂效果，所以静电作用很重要，这也需要在喷涂的时候保持喷涂设备完全的接地，消除静电，避免设备静电对于喷涂的影响。此外还需要施工人员注意用电规范，安全施工。
