星光电脑为您整理了粉末冶金零部件的特点，还有问下,为何一般粉末冶金零件都比较小呀和粉末冶金的特点是啥，下面一起来看...个零件是不是粉末冶金件,粉末冶金件在外观上有什么特点吧。
粉末冶金的特点是啥
粉末的化学性能(化学成分、纯度、氧含量和酸不溶物等)；粉体的力学特性(松装密度、流动性、成形性、压缩性、堆积角和剪切角等)；粉末的物理性能和表面特性(真密度、光泽、吸波性、表面活性、ze%26mdash;ta(%26ccedil;)电位和磁性等)。粉末性能往往在很大程度上决定了粉末冶金产品的性能。粒度。它影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的最终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关，例如，过滤材料的过滤精度在经验上可由原始粉末颗粒的平均粒度除以10求得；硬质合金产品的性能与wc相的晶粒有很大关系，要得到较细晶粒度的硬质合金，惟有采用较细粒度的wc原料才有可能。
问下,为何一般粉末冶金零件都比较小呀?
粉末冶金的制品，其最大特点就是硬度大，而硬度太大时，材料的韧性就不足。若零件体积很大，就需要有很强的韧性与抗拉强度，这是脆性材料所不具备的劣势，所以烧结成型的粉末冶金零件或刀具都不大。
金属粉末冶金制品工艺的优缺点有哪些?
...个零件是不是粉末冶金件,粉末冶金件在外观上有什么特点
粉末冶金件在外观上，表面比较平滑，没有加工痕迹（没有刀纹）。因为密度稍小，手感略轻。
粉末冶金与传统铸造业相比有什么优点,缺点在哪儿
粉末冶金的优点：
①能够制备部分其他方法难以制备的材料，如难熔金属，假合金、多孔材料、特殊 功能材料(硬质合金);
②因为粉末冶金在成形过程采用与最终产品形状非常接近的模具，因此产品加工量，少而节省材料;
③对于一部分产品，尤其是形状特异的产品，采用模具生产易于，且工件加工量少， 制作成本低,如齿轮产品。
粉末冶金受到限制的主要原因也就是不足：
①由于粉末冶金产品中的孔隙难以消除，因此粉末冶金产品力学性能较相同铸造加 工产品偏低;
②由于成形过程需要模具和相应压机，因此大型工件或产品难以制造;
③规模效益比较小(优点：材料利用率高，加工成本较低，节省劳动率，可以获得具有特殊性能的材料或产品，缺点：由于产品中孔隙存在，与传统加工方法相比，材料性能较差例子：铜 — 钨假合金制造，这是用传统方法不能获得的材料)。
简介
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科（材料和冶金，机械和力学等）的技术。
尤其现代金属粉末3D打印，集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。
