星光电脑为您整理了铸铁排水管正确安装，还有柔性铸铁排水管安装过程和建筑排水柔性接口铸铁管的安装要点，下面一起来看铸铁排水管道安装施工工艺吧。
建筑排水柔性接口铸铁管的安装要点
安装要点：
1、管道支吊架、穿地下室外墙的防水套管、预留洞等工程措施参考国家建筑标准设计图集《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409 进行。
2、排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m 以上）不应大于15mm。排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
3、在管道系统施工安装过程中，管道不得作为拉攀、吊架、支架等使用。管道的开口部位应及时封堵。
4、柔性接口排水铸铁管管道系统安装时， 应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
5、用于建筑排水管道工程的柔性接口铸铁管及其配套管件、连接件等必须采用同一产品型号和规格，且具有统一的配合公差。安装和固定管道用的支架（管卡）、托架和吊架宜由提供管材的生产厂配套供应。
6、在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预埋套管等预留工作。
7、铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
8、建筑排水柔性接口卡箍式铸铁管与塑料管或钢管连接时，如两者外径相等，可采用标准卡箍和标准橡胶密封圈；如两者外径不等，应采用刚性接口转柔性接口专用过渡件或采用由生产厂家特制的异径非标卡箍和异径非标橡胶密封圈。
9、当建筑排水立管沿墙角敷设时， 用以紧固卡箍件和橡胶密封圈的螺栓位置（卡箍式）或用以固定法兰压盖和橡胶密封圈的螺栓孔位置（法兰承插式）应调整至墙角外侧，以便于拧紧螺栓。
10、按照《排水用柔性接口铸铁管及管件》GB/T 12772-1999进行产品安装时，应正确放置橡胶圈断面。
11、不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、 管件和接口零部件。对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
12、建筑排水柔性接口铸铁管管道工程采用的管材、管件和连接件，其材质、规格、尺寸和技术要求应符合现行国家标准或行业标准。
扩展资料：
建筑排水柔性接口铸铁管的特点：
1、强度高，刚性大。耐火性能好，适用介质温度高。
2、噪音低，寿命长。抗震性能好，可回收。
3、施工快捷，检修方便。卡箍式接口型管材利用率高，便于管道清通。
参考资料来源：百度百科——建筑排水柔性接口铸铁管
柔性铸铁排水管安装过程
在城市施工当中地下水系统是一项极为复杂，而又十分重要的工程，因为它关系到城市的排水安全。而我们在搭设排水管的时候，一般都是采用柔性铸铁排水管。这种管材它的韧性好而且抗腐蚀性能较强。所以能够在较长的使用过程中，而不会发生太大的变形。而接下来小编就给大家简单的介绍一下，关于柔性铸铁排水管的安装过程。
技术准备
在安装柔性铸铁排水管的时候，要先进行一系列的技术准备。比如我们要准备好相关的专业图纸，而且要做好相应的技术环境安全交底。并且在施工中所用的所有材料应该经过有关单位认可，并且要具备相应的施工安全资格认证书。接下来就是相应的施工材料了，而施工材料包括，所使用的施工水管，以及管材的型号。而柔性铸铁水管，必须符合相应的设计要求，并且应该保持外观一致。上面不会有任何的破损或者是沙眼之类。
正式施工
接着就是正式的施工过程了，而柔性铸铁排水管不得设置在，诸如墙体楼层以及其他的结构层当中。并且每个荣幸铸铁排水管它的管道接口，都要求远离墙面至少150米的距离。而在施工的时候，安装人员应该事先做好还水管穿越墙壁时所要通过的预留洞以及预留套管等工作。因为要考虑到安装的具体环境不同，所以需要对排水管进行实地切割，在切割的时候，应该保证切口的端面和直管相互垂直，并且要把切口处打磨平滑。而到排水管需要接线安装的时候，应该采用一个轴向，我们可以允许其接口有少许的误差，但是它接口的偏差程度不得大于3度。
地面铺设
当管道安装完毕之后，必须在管道的接口处涂上密封膏密封严实。而在进入地下铺设的排水管道的时候，应该先挖开一道深沟。而对于身高的深度也有一系列的要求高沟体宽度要超过40厘米，沟深要超过三米。要清除掉排水管到基层上的一些碎石，如果对待一些崎岖不平的地面那么还需要铺设一些细沙，防止管道在之后发生破损。
以上就是小编整理的关于柔性铸铁排水管安装过程的一些主要内容。在排水管安装过程中，必须遵照以上规范，同时要根据施工时的具体情形作出灵活的变动，保证工期能够正常完成，而且保证施工质量高标准，让我们的城市更加美丽让人民生活得更加舒心。
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给排水机制铸铁排水管安装方案?
（1）操作工艺
安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验
（2）材料要求
本工程开水间排水管采用柔性接口排水铸铁管，柔性连接。与潜水泵连接的管道采用焊接钢管。排水铸铁管法兰连接时根据图纸尺寸下好管，承口朝向来水方向，清扫管端、承口内的脏物，在承口内放好胶圈，管端插入承口，注意胶圈平整，法兰盘压入，对角拧紧螺栓，调整好垂直度和水平后将管道固定。
（3）排水管道安装
1）排水干管安装
安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时封堵。排水管坡度符合施工规范规定。坡度过小或倒坡会影响使用效果。
2）排水立管安装
根据施工图校对颁留管洞尺寸有无差错，如有偏差则需剔凿楼板洞，剔凿楼板时按位置画好标记，经结构设计同意后对准标记剔凿，断筋时，按结构要求处理。安装立管时上下配合就位，在复核立管垂直度后，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建将洞口与管道间隙灌满堵实，并拆除临时支架。立管每层设检查口，高度距安装地面1m。
3）排水支管安装
支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊架尺寸，将预制好的管道抬到架子上，再将支管组队安装。支管设在吊顶内，末端有清扫口的，将管接至上层地面上，便于清掏。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。支管安装完后，可将设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。
4）排水管道灌水及通球试验
①隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层用水器具的上边缘或底层地面高度。
检测方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
②排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道球径的2/3，通球率必须到达100%。通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。
检测方法：排水立管自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。横干管及引出管将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井（结合井）处需加临时网罩，以便将试球截住取出。
（4）质量标准
管道的材质、规格、尺寸必须符合设计要求，排水系统水平干管、支管的坡度必须符合设计要求，排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定，管道支架的安装必须排列整齐，支架与管子接触紧密。
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铸铁排水管道安装施工工艺?
1、范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：
2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：
2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
（略）
3.2安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3.3管道预制：
3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
3.3.2捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方能移动，运到现场安装。
3.4污水干管安装：
3.4.1管道铺设安装：
3.4.1.1在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
3.4.1.2在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。
3.4.1.3将水灰比为1∶9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
3.4.1.4捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。
3.4.1.5管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
3.4.1.6按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
3.4.1.7管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。
3.4.2托、吊管道安装：
3.4.2.1安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
3.4.2.2安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
3.4.2.3托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
3.5污水立管安装：
3.5.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。
3.5.2立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
3.5.3安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
3.5.4立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
3.5.5立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。
3.5.6高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件（图3.5.6），但在承插口处要留出胀缩补偿余量。
3.5.7高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接（图3.5.7）。
3.6污水支管安装：
3.6.1支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。
3.6.2支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
3.6.3支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
3.7雨水管道安装：
3.7.1内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择。
3.7.2高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压可达到0.8MPa以上。管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。
3.7.3选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。
3.7.4雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
3.7.5雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
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铸铁污水管的安装须遵守哪些标准
①、水平管道安装：
A 、支架安装规则：由于卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，所以，安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口不大于300mm ，一个为固定支架、一个为滑动支架，保证每根管道轴向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0米长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支架（吊）架，并且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通，应在该管件部位加一个固定支架，防止轴向反冲击力冲开管件。
B 、支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号，并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。
C 、管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求，应逆水流方向安装。在安装管道之前，管支架必须先装好，当一个接口连接完成后，把连接好的管段牢牢地固定在支架上，防止发生位移造成安装偏差。由于管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小，不需设置伸缩补偿装置。必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于50度。
D、柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为0.026 。这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角88.5 °，不论管径大小均一致tg1.5=0.026，这也是国际上沿用的坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正，但不应低于规范要求的坡度。
②管道安装：
A 、管道支架安装：排水管每3m设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于1.5米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。
B 、立管底部应用支墩或用加强型支架，立管底部转弯处应使用双45度弯头连接或顺水三
通连接。立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。
C、 在连接两个或两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道垂直墙面距离不得小于20mm，污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面及距离不得小400mm。
在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口,地漏的安装应设在地面的最低点，严禁高出地面。
③支管安装：排水支管起始端直接与洁具、地漏，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定：
A 、单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。
B 、多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔
C 、在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架与管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每 3 米一个。
D、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度、找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制找直，封闭管口和堵洞。
E、排水管道安装后，必须进行灌水试验，打开下一层立管扫除口，用重启橡胶堵封闭上部开始灌水试验。灌水高度应不低于不底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min,水面下降后在观察5min液面不降，管道接口不渗不漏为合格。然后撤去橡胶堵，封好扫除口。
卫生洁具及设备安装前，必须进行通水通球实验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。排水主立管及水平干管通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100/100。把球在支管口投入后冲水，球经过支管、立管、及干管由出户管流入室外检查井内为合格。 成品保护 预留管口的封堵不的随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
回填房心土时对已经铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并依次夯实，不许在官道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
不许在安装好的拖吊官道上搭设架子或栓吊物品，竖井内的管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
来源于问问我建筑网
